اختيار نسف الوسائط الكاشطة
اختيار نسف الوسائط الكاشطة
يتم استخدام كل من تصميمات المعدات البسيطة والمتقدمة في أنظمة التفجير الكاشطة. ومع ذلك ، لا يمكن لأي نظام أن يعمل بدون وسائط كاشطة. هذه المادة هي قلب عملية السنفرة بالاحتكاك ، وهي متوفرة بأشكال مختلفة مخصصة لمختلف التطبيقات.
مع أنظمة تفجير الهواء ، تدخل الوسائط تدفق الهواء المضغوط من وعاء أو حاوية. تقوم الصمامات بتوجيه مخزون الوسائط إلى خرطوم الانفجار ، ويسمح نظام إعادة التدوير للوسائط بالعودة. تحتوي أنظمة السفع بالخردق بالطرد المركزي أيضًا على حاوية. يستخدم هذا النظام تغذية ميكانيكية لإرسال الوسائط إلى عجلة الدوران وعلى سطح المعالجة قبل جمعها وإعادة تدويرها.
يمكن أن تكون المواد الكاشطة معدنية أو عضوية أو خزفية أو بلاستيكية أو معدنية. تؤدي كل قاعدة كيميائية مهام كاشطة محددة وتمتلك خصائص جلخ رئيسية.
هناك أربع خصائص يجب مراعاتها في عمليات السنفرة الكاشطة:
1. شكل:شكل جسيمات الوسائط أمر بالغ الأهمية لإنهاء السطح النهائي. الجسيمات ذات الشكل المستدير أقل كشطًا من الأشكال الزاويّة.
2. مقاس:يتم قياس حجم جزيئات الوسائط في "شبكة". هذا هو الغربلة التي تحددها الثقوب لكل بوصة مربعة حيث يتم ترشيح حجم الوسائط الدقيقة من خلال المزيد من الثقوب في شاشة شبكية مقارنة بالجزيئات الأكبر حجمًا.
3. صلابة:الجسيمات الصلبة مثل طلقات الفولاذ تخترق المواد بشكل أعمق من الوسائط اللينة مثل الجسيمات البلاستيكية. من الأهمية بمكان أن تكون صلابة وسائط التفجير متوافقة مع السطح لتجنب الضرر الذي لا يمكن إصلاحه.
4. كثافة:تحتوي جزيئات الوسائط الكثيفة على كتلة أكبر لكل حجم من المواد خفيفة الوزن. مثل الصلابة ، تعد كثافة الوسائط المناسبة ضرورية للقيام بالمهمة بكفاءة دون المساس بسطح المعالجة.
كل مادة وسائط كاشطة مختلفة لها خصائصها الخاصة التي تتجاوز الشكل والحجم والصلابة والكثافة. يعتمد اختيار مواد الوسائط بشكل أساسي على السطح الذي يتم تحضيره أو معالجته ، وليس بالضرورة على نوع المعدات الكاشطة المستخدمة. فيما يلي مواد الوسائط الكاشطة الشائعة التي ستجدها في عمليات التفجير الكاشطة:
· طلقة فولاذية وحبيبات فولاذية:طلقة الصلب مستديرة بينما الحبيبات الفولاذية لها شكل زاوي. إنها مادة جلخ فعالة للغاية بسبب خشونتها وقابليتها العالية لإعادة التدوير. بالنسبة للوظائف الشاقة ، لا شيء يتفوق على المواد الكاشطة الفولاذية.
· أكسيد الألمونيوم:يتميز أكسيد الألومنيوم بصلابته العالية وقوته. بالنسبة للأسطح الصلبة التي تتطلب تلميعًا جيدًا ، يعد أكسيد الألومنيوم وسيلة مثالية. إنه صعب وقابل لإعادة الاستخدام ومنخفض التكلفة.
· كربيد السيليكون:إنها أصعب مادة كاشطة متوفرة. تأتي هذه الوسائط بأحجام تتراوح من المسحوق الناعم إلى الحبيبات الخشنة. إنه مناسب تمامًا لتنظيف السطح الأكثر صعوبة.
· الخرز الزجاجي:إنه زجاج مستدير من الصودا والجير. بالمقارنة مع المواد الأخرى ، فإن الزجاج ليس عدوانيًا مثل وسائط التفجير مثل طلقة الفولاذ أو كربيد السيليكون. المواد الكاشطة من الخرز الزجاجي لها ضغط ضئيل على السطح لإنتاج لمسة نهائية لامعة وغير لامعة.
· جمال أسود:هذه مادة خبث الفحم. الجمال الأسود خشن للغاية ومناسب لإزالة الصدأ الثقيل والطلاء.
· بلاستيك:تختلف المواد الكاشطة المصنوعة من البلاستيك في الحجم والشكل والصلابة والكثافة. تشمل المواد البلاستيكية البوليسترين والبولي كربونات. إنها مادة كاشطة ناعمة مناسبة بشكل مثالي لمعالجة الألياف الزجاجية أو العفن أو تنظيف الأجزاء البلاستيكية.
· قذائف الجوز:قشور الجوز الأسود هي مواد كاشطة ممتازة للأسطح المعدنية والبلاستيكية اللينة. قشور الجوز غير مكلفة ومتاحة بسهولة بالإضافة إلى كونها سمادًا.
· مكعبات الذرة:مثل قشور الجوز ، فإن أكواز الذرة عبارة عن مواد كاشطة عضوية ناعمة. يتم استخدامها على الأسطح الرقيقة لإزالة الملوثات مثل الشحوم والزيوت والأوساخ بدلاً من الصدأ والطلاء.