Какво да гледате, когато избирате бластираща дюза?

Изборът на струйна дюза е важно решение, преди да започнете да обработвате медията. Очевидно трябва да знаете за вашия въздушен компресор и силата на дюзата, за да устоите на удара от компресирани предмети, които се отделят под налягане. Прецизният диаметър на отвора на дюзата ще определи вашия принудителен капацитет и въздействие.

След редовно износване, след като гърлото на дюзата се увеличи, размерът на нейния отвор ще се учетвори, но тогава силата на въздуха ще бъде компрометирана и повече среда ще бъде изхвърлена.

Има две основни форми на дюзи за струйно струене, от които да избирате:

Прав отвор:Създава равномерна сила на натиск от дюзата навън към повърхността.

Тип Вентури:Това е дюза, която компенсира загубата на налягане. Той е тесен от изтласкването, за да даде пълно налягане, когато е ниско от компресора.

За да получите най-добрия тип дюза, определете налягането на дюзата (PSI), което трябва да поддържате за продуктивно взривяване, и обема на въздуха, който вашият компресор доставя за минута (CFM). Но за да се запази размерът на дюзата, изборът на добър конструиран тип може да продължи по-дълго, тъй като абразивът от дюза с по-ниско качество ще износи вътрешната й облицовка и ще загуби жизненоважно обемно налягане. След като налягането се загуби, получавате недостатъчна сила на компресия и невпечатляващ резултат. Точно така, поддържането на налягане е задължително между маркуча и компресора.

Какво проваля натиска?

Нормално износване от изстъргване на носителя, разширяващо отвора на дюзата отвътре.

Необичайна форма или извивка на дюзата.

Промяна на посоката на дюзата.

Части, хлабаво закрепени към дюзата от компресора.

Течове в ставите или лошо монтирани съединители.

Как да се справя с този проблем?

Проверявайте частите си всеки път преди употреба.

Уверете се, че са плътно поставени.

Потърсете течове по ставите.

Винаги предпочитайте да използвате дюза права, отколкото огъната.

Изберете дюза с добро качество.

Навреме сменете дюзата, когато се е износила.

По-големият модел на взривяване също ще изисква увеличаване на размера на дюзата. Това означава, че колкото по-голяма е дюзата, толкова по-голям трябва да бъде моделът на струята. Ако има адекватна компресия и дюзата е тясна, тя ще произведе плътна струя и концентриран модел на взрив при удар. При Вентури има конвергенция на входа и дивергенция на изхода, което завършва с по-голям модел на взривяване и равномерно разпределение на частиците. 

За по-висока изходна скорост могат да се адаптират дюзи с по-дълго гърло. Те произвеждат по-голям модел на взривяване и по-високи нива на производство. Освен това вътрешната повърхност на дюзата е еднакво жизненоважна, за да даде дълготрайни резултати.

Най-важната част: Дюзата е податлива на разкъсване, когато триенето изтърква компресирани частици от преминаването й. За да се намали това страдание, уместното внимание е да се знае от какъв материал е направена дюзата. Вътрешната облицовка на отвора трябва да бъде направена от по-твърд материал, за да може да издържи на триене за продължителен период от време. Основно дюзите са направени от карбид, който се предлага в 3 варианта, т.е. волфрамов карбид, силициев карбид и борен карбид, всички от които са евтини, но имат различна степен на устойчивост на удар. Но за по-голяма устойчивост на удар може да предпочетете композитен карбид, който е с висока цена, но издръжливостта на удар е по-голяма. Тъй като е твърд, такъв материал също се нуждае от внимателно боравене, за да не се спука вътрешната обвивка. Някои видове като борен карбид, които са много твърди, имат над средна издръжливост и могат да издържат до 10 пъти от волфрамовия карбид. Композитният карбид е още по-твърд.

В общ смисъл изборът на абразив и вид на обработка са решаващи моменти, за да решите коя дюза ще подхожда на средата, но преди да изберете суха дюза, опитайте параабразивно бластиране което помага на вашите дюзи да издържат до 3 пъти по-дълго от сухата. Тъй като една дюза не е толкова евтина за смяна, тези с мокро струене могат да бъдат предпочитани поради предимството им пред сухите дюзи. В мокър бластер има смазващ поток от вода, който избягва голямото триене между средата и материала на дюзата, така че удължава живота на дюзата.