স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মৌলিক উপাদান নির্বাচন করা

বালি এই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ছিল, তাই নাম স্যান্ডব্লাস্টিং। গত 50 বছরে, উপকরণ পরিষ্কারের প্রক্রিয়ার জন্য অতিরিক্ত উপকরণগুলি অভিযোজিত হয়েছে।

বর্তমানে, মিডিয়া ব্লাস্টিং এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্ট ক্লিনিং শব্দগুলি প্রক্রিয়াটিকে আরও সঠিকভাবে সংজ্ঞায়িত করে, যেহেতু ব্লাস্ট উপাদানে কয়লা স্ল্যাগ, গারনেট, কাচের পুঁতি, আখরোটের খোসা এবং কর্নকোবগুলির মতো যে কোনও সংখ্যক পণ্য অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

মিডিয়া উপাদান, বায়ুচাপ, আয়তন এবং ব্লাস্ট অগ্রভাগের সঠিক মিশ্রণে মিডিয়া ব্লাস্টিং ট্র্যাক্টরের কার্যত প্রতিটি অংশে ব্যবহার করা যেতে পারে।

উপাদান নির্বাচন করার ক্ষেত্রে নিচে কিছু মৌলিক বিষয় রয়েছে।

কম্প্রেসার
এয়ার কম্প্রেসার স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি লক্ষ্য পৃষ্ঠ থেকে স্কেল, মরিচা, বা বয়স্ক আবরণ অপসারণের জন্য যথেষ্ট বেগ সহ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ব্লাস্ট অগ্রভাগ যদিও ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া সরানোর জন্য বায়ুর পরিমাণ এবং চাপ প্রদান করে।

ক্যাবিনেট ব্লাস্টিংয়ের জন্য, প্রতি মিনিটে 3 থেকে 5 ঘনফুট (cfm) পর্যাপ্ত হতে পারে, তিনি বলেছেন। বড় কাজের জন্য, 25 থেকে 250 cfm পরিসরের প্রয়োজন হতে পারে।

একটি ব্লাস্ট পাত্র বা মন্ত্রিসভা নির্বাচন করার সময়, দুটি ধরনের থেকে বেছে নিতে হয়: সাকশন ফিড এবং প্রেসার ফিড।

ফিড সিস্টেম
স্তন্যপান-ফিড সিস্টেমগুলি সরাসরি বিস্ফোরণ বন্দুকের মধ্যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সাহায্য করে। এটি একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করতে বিস্ফোরণ বন্দুকের মধ্যে কম্প্রেসার বায়ু খাওয়ানোর উপর নির্ভর করে। যখন বন্দুকটি ট্রিগার করা হয়, তখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিড লাইনে বিস্ফোরণ বন্দুকের মধ্যে চুষে যায়। পলায়নকারী বায়ু তারপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টার্গেট পৃষ্ঠে বহন করে।

বিপরীতে, চাপ-ফিড সিস্টেমগুলি একটি পাত্র বা পাত্রে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঞ্চয় করে। পাত্রটি উপাদানের পায়ের পাতার মোজাবিশেষের সমান চাপে কাজ করে। পাত্রের নীচে অবস্থিত একটি কন্ট্রোল ভালভ ক্ষয়কারীকে উচ্চ-বেগের বায়ু প্রবাহে মিটার করে। বায়ু প্রবাহ তারপর ব্লাস্ট পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মাধ্যমে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাজ পৃষ্ঠে বহন করে।

বিস্ফোরণ অগ্রভাগ হল এমন একটি ডিভাইস যা স্যান্ডব্লাস্টিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রভাব গতি সর্বাধিক করতে ব্যবহৃত হয়। যদিও বিভিন্ন ধরণের অগ্রভাগ রয়েছে, চারটি সাধারণ রয়েছে।

* একটি সোজা-বোর অগ্রভাগ স্পট পরিষ্কার বা ক্যাবিনেট ব্লাস্টিংয়ের জন্য একটি টাইট প্যাটার্ন তৈরি করে। এটি সাধারণত ছোট অংশ পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

* একটি ভেঞ্চুরি অগ্রভাগ বড় পৃষ্ঠতলের উচ্চ-উৎপাদন পরিষ্কারের জন্য সেরা পছন্দ। এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ, তবে, উচ্চ চাপে (100 psi বা তার বেশি) বিস্ফোরণ ঘটানোর সময়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম 500 মাইল প্রতি ঘণ্টার বেশি গতিতে পৌঁছাতে পারে।

* একটি ডাবল-ভেন্টুরি ব্লাস্ট অগ্রভাগকে দুইটি অগ্রভাগ হিসাবে ভাবা যেতে পারে যা শেষ থেকে শেষ পর্যন্ত স্থাপন করা হয়। অগ্রভাগের শরীরে এয়ার-ইনডাকশন হোল কম্প্রেসার বাতাসকে বায়ুমণ্ডলীয় বাতাসের সাথে মিশে যেতে দেয়। এই ভেঞ্চুরি ক্রিয়া cfm বাড়ায় এবং বিস্ফোরণের প্যাটার্নের আকারও বাড়ায়। ডিয়ারডর্ফ উল্লেখ করেছেন যে একটি ডাবল-ভেঞ্চুরি অগ্রভাগ নিম্ন-চাপ পরিষ্কারের জন্য সর্বোত্তম পছন্দ। এর কারণ হল এয়ার-ইন্ডাকশন হোলের স্তন্যপান ক্রিয়া কম চাপে উপাদানের পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মাধ্যমে প্রচুর পরিমাণে ভারী, ঘন ঘর্ষণকারী বহন করার ক্ষমতা রাখে।

* একটি ফ্যানের অগ্রভাগ একটি ফ্যানের প্যাটার্ন তৈরি করে যা বড়, সমতল পৃষ্ঠগুলিকে বিস্ফোরণ করতে ব্যবহৃত হয়। ফ্যান অগ্রভাগ অপারেশন জন্য আরো cfm বায়ু ভলিউম প্রয়োজন.

অ্যালুমিনিয়াম, টাংস্টেন কার্বাইড, সিলিকন কার্বাইড এবং বোরন কার্বাইড অন্তর্ভুক্ত আস্তরণের উপকরণগুলির পছন্দের সাথে অগ্রভাগও পাওয়া যায়। স্বাভাবিকভাবেই, পছন্দটি আপনার বাজেট এবং কাজের কঠোরতার উপর নির্ভর করে। শুধু মনে রাখবেন যে অগ্রভাগ পরিধানের সাথে মিডিয়া খরচ বৃদ্ধি পায়।

সমস্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কর্মক্ষমতা প্রভাবিত যে ফ্যাক্টর নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত.

* জঞ্জাল, ক্ষয় বা বয়স্ক আবরণের শক্ততা অপসারণ করতে হবে।

* পৃষ্ঠের রচনা এবং সংবেদনশীলতা।

* প্রয়োজনীয় পরিচ্ছন্নতার গুণমান।

* ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধরনের.

* খরচ এবং নিষ্পত্তি খরচ.

* সম্ভাব্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কোনো ব্লাস্টিং প্রক্রিয়ার অংশ যা আসলে পরিষ্কারের কাজ করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের জন্য চারটি প্রধান শ্রেণীবিভাগ আছে।

* প্রাকৃতিক ক্ষয়কারীর মধ্যে রয়েছে সিলিকা বালি, খনিজ বালি, গারনেট এবং স্পেকুলার হেমাটাইট। এগুলিকে ব্যয়যোগ্য ক্ষয়কারী হিসাবে বিবেচনা করা হয় এবং প্রধানত বহিরঙ্গন ব্লাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

* মানবসৃষ্ট বা উত্পাদিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, যেমন কাচের পুঁতি, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, সিলিকন কার্বাইড, ইস্পাত শট এবং প্লাস্টিক মিডিয়া, পুনঃব্যবহারযোগ্য এবং পুনরুদ্ধার এবং পুনর্ব্যবহার করার অনুমতি দেয় এমন সিস্টেমে ব্যবহার করা যেতে পারে।

* উপ-পণ্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম - যেমন কয়লা স্ল্যাগ, যা কয়লা চালিত বৈদ্যুতিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির একটি উপজাত - সিলিকা বালির পরে সর্বাধিক ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ধরা হয়।

* অ ধাতব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাধারণত জৈব পদার্থ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. এর মধ্যে রয়েছে কাচের পুঁতি, প্লাস্টিক মিডিয়া এবং শস্যের প্রকার যেমন কর্নকোবস, গমের মাড়, পেকান শাঁস, নারকেলের শাঁস এবং আখরোটের শাঁস। জৈব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যখন ন্যূনতম পৃষ্ঠ ক্ষতি প্রয়োজন হয়.

আকৃতি এবং কঠোরতা
একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করার সময় অন্যান্য বিবেচনা শারীরিক আকৃতি এবং কঠোরতা হয়.

"ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকৃতি বিস্ফোরণ প্রক্রিয়ার জন্য গুণমান এবং গতি নির্ধারণ করবে," Deardorff নোট. "কৌণিক, তীক্ষ্ণ, বা অনিয়মিত-আকৃতির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্রব্যগুলি দ্রুত পরিষ্কার করিবে এবং লক্ষ্যবস্তুকে খোদাই করিবে। গোলাকার বা গোলাকার ঘষিয়া তুলিয়া তুলিয়া ফেলিতে পারে এমন বেস উপাদানের অত্যধিক পরিমাণ অপসারণ না করিয়া অংশগুলি পরিষ্কার করিবে।"

এদিকে, কঠোরতা কেবল যে গতিতে এটি পরিষ্কার করে তা নয়, উত্পাদিত ধুলোর পরিমাণ এবং ভাঙ্গনের হারকেও প্রভাবিত করে, যা পুনর্ব্যবহারযোগ্য সম্ভাবনার উপরও সরাসরি প্রভাব ফেলে।

একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কঠোরতা একটি Mohs রেটিং দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয় - সংখ্যা 1 (talc) থেকে 10 (হীরা) যত বেশি হবে, পণ্য তত কঠিন হবে।

আপনি যদি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্ট অগ্রভাগে আগ্রহী হন এবং আরও তথ্য এবং বিশদ বিবরণ চান, আপনি বাম দিকে ফোন বা মেল দ্বারা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন, অথবা পৃষ্ঠার নীচে মার্কিন মেইল ​​পাঠাতে পারেন৷