একটি ব্লাস্টিং অগ্রভাগ নির্বাচন করার সময় কি দেখতে হবে?
একটি ব্লাস্টিং অগ্রভাগ নির্বাচন করার সময় কি তাকান?
আপনি মিডিয়াতে কাজ শুরু করার আগে একটি বিস্ফোরণ অগ্রভাগ নির্বাচন করা একটি গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত। স্পষ্টতই আপনাকে আপনার এয়ার কম্প্রেসার এবং চাপে নির্গত সংকুচিত নিবন্ধগুলির প্রভাব প্রতিরোধ করার জন্য অগ্রভাগের শক্তি সম্পর্কে জানতে হবে। একটি সুনির্দিষ্ট অগ্রভাগ বোর ব্যাস আপনার জোরপূর্বক ক্ষমতা এবং প্রভাব নির্ধারণ করবে।
নিয়মিত পরিধানের পরে অগ্রভাগের মুখ একবার বেড়ে গেলে, এর অরিফিসের আকার চারগুণ হয়ে যাবে কিন্তু তারপরে বায়ু শক্তি আপস করা হবে এবং আরও মিডিয়া ফ্লাশ করা হবে।
দুটি প্রধান ব্লাস্ট অগ্রভাগের আকারগুলি থেকে বেছে নেওয়ার জন্য রয়েছে:
সোজা বোর:এটি অগ্রভাগ থেকে পৃষ্ঠ পর্যন্ত একটি অভিন্ন কম্প্রেসিভ বল তৈরি করে।
ভেঞ্চুরি প্রকার:এটি একটি অগ্রভাগ যা চাপের ক্ষতি পূরণ করে। এটি কম্প্রেসার থেকে কম হলে সম্পূর্ণ চাপ দিতে ইজেকশন থেকে সংকীর্ণ।
সর্বোত্তম অগ্রভাগের ধরন পেতে, উত্পাদনশীল ব্লাস্টিংয়ের জন্য আপনাকে যে অগ্রভাগের চাপ (PSI) বজায় রাখতে হবে এবং প্রতি মিনিটে আপনার কম্প্রেসার সরবরাহ করে বাতাসের পরিমাণ (CFM) সনাক্ত করুন। কিন্তু অগ্রভাগের আকার বজায় রাখার জন্য, একটি ভাল বিল্ট টাইপের নির্বাচন দীর্ঘ সময়ের মধ্যে যেতে পারে কারণ নিম্ন মানের অগ্রভাগ থেকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এর অভ্যন্তরীণ আস্তরণটি দূর হয়ে যায় এবং অত্যাবশ্যক আয়তনের চাপ হারাবে। একবার চাপ হারিয়ে গেলে, আপনি অপর্যাপ্ত কম্প্রেশন শক্তি এবং একটি অপ্রতিরোধ্য ফলাফল পাবেন। যথোপযুক্তভাবে, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং সংকোচকারী মধ্যে চাপ রক্ষণাবেক্ষণ একটি আবশ্যক.
কি চাপ ব্যর্থ হয়?
মিডিয়া স্ক্র্যাপিং থেকে সাধারণ পরিধান ভেতর থেকে অগ্রভাগ প্রসারিত করে।
অগ্রভাগে অস্বাভাবিক আকৃতি বা বাঁক।
অগ্রভাগের দিক পরিবর্তন।
অংশগুলি কম্প্রেসার থেকে অগ্রভাগের সাথে আলগাভাবে সংযুক্ত।
জয়েন্টগুলোতে ফুটো বা অসুস্থ লাগানো কাপলিং।
কিভাবে এই সমস্যা হ্যান্ডেল?
প্রতিবার ব্যবহারের আগে আপনার অংশগুলি পরীক্ষা করুন।
এগুলি শক্তভাবে লাগানোর জন্য যাচাই করুন।
জয়েন্টগুলোতে ফুটো জন্য দেখুন.
বাঁকানোর চেয়ে সর্বদা অগ্রভাগ সোজা ব্যবহার করতে পছন্দ করে।
একটি ভাল মানের অগ্রভাগ চয়ন করুন।
জীর্ণ হয়ে গেলে সময়মত অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন।
একটি বৃহত্তর ব্লাস্ট প্যাটার্নের অগ্রভাগের আকারেও বৃদ্ধির প্রয়োজন হবে। এর অর্থ হল অগ্রভাগ যত বড় হবে, ব্লাস্ট প্যাটার্ন তত বেশি হবে। যদি পর্যাপ্ত কম্প্রেশন থাকে এবং অগ্রভাগ সরু হয়, তাহলে এটি একটি টাইট স্রোত এবং একটি ঘনীভূত বিস্ফোরণের প্যাটার্ন তৈরি করবে। একটি ভেনটুরিতে, প্রবেশের সময় অভিসরণ এবং প্রস্থানের সময় অপসারণ থাকে যা বৃহত্তর বিস্ফোরণ প্যাটার্ন এবং অভিন্ন কণা বিতরণে শেষ হয়।
উচ্চতর প্রস্থান বেগের জন্য, লম্বা ঘাড় অগ্রভাগ অভিযোজিত করা যেতে পারে। তারা একটি বৃহত্তর বিস্ফোরণ প্যাটার্ন এবং উচ্চ উত্পাদন হার উত্পাদন করে। অধিকন্তু, দীর্ঘস্থায়ী ফলাফল দেওয়ার জন্য অগ্রভাগের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ: একটি অগ্রভাগ ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা থাকে যখন ঘর্ষণ তার উত্তরণ থেকে সংকুচিত কণাকে ঘষে। এই দুর্ভোগ কমাতে, প্রাসঙ্গিক বিবেচ্য বিষয় হল অগ্রভাগটি কী উপাদান দিয়ে তৈরি তা জানা। বোরের ভিতরের আস্তরণটি অবশ্যই শক্ত উপাদান দিয়ে তৈরি হতে হবে যাতে এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ঘর্ষণ সহ্য করতে পারে। মূলত অগ্রভাগগুলি কার্বাইড দিয়ে তৈরি যা 3টি ভিন্নতায় আসে যেমন টাংস্টেন কার্বাইড, সিলিকন কার্বাইড এবং বোরন কার্বাইড, যার সবকটিই সস্তা কিন্তু বিভিন্ন মাত্রার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। কিন্তু বৃহত্তর শক প্রতিরোধের জন্য, আপনি কম্পোজিট কার্বাইড পছন্দ করতে পারেন যার দাম বেশি কিন্তু প্রভাব সহ্য করার ক্ষমতা বেশি। শক্ত হওয়ার কারণে, এই জাতীয় উপাদানগুলিকে যত্ন সহকারে পরিচালনা করা দরকার যাতে ভিতরের আবরণটি ফাটল না হয়। কিছু ধরণের বোরন কার্বাইড খুব শক্ত হওয়ায় গড় স্থায়িত্ব বেশি থাকে টাংস্টেন কার্বাইডের চেয়ে 10 গুণ পর্যন্ত। কম্পোজিট কার্বাইড আরও শক্ত।
একটি সাধারণ অর্থে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং কাজের ধরন নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলি সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য কোন অগ্রভাগ মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত হবে যদিও একটি শুকনো অগ্রভাগের জন্য যাওয়ার আগে, বাষ্প ব্যবহার করে দেখুনঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণ যা আপনার অগ্রভাগকে শুষ্কের চেয়ে ৩ গুণ বেশি সময় ধরে চলতে সাহায্য করে। যেহেতু একটি অগ্রভাগ প্রতিস্থাপনের জন্য এত সস্তা নয়, তাই শুকনো অগ্রভাগের তুলনায় তাদের সুবিধার কারণে ভেজা ব্লাস্টিংগুলিকে পছন্দ করা যেতে পারে। একটি ভেজা ব্লাস্টারে, জলের একটি তৈলাক্ত প্রবাহ থাকে যা মিডিয়া এবং অগ্রভাগের উপাদানগুলির মধ্যে বড় ঘর্ষণ এড়ায়, তাই এটি অগ্রভাগের জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।