Mjere zaImproveNozzleLife

Radni parametri mlaza za pjeskarenje su vezani za radni učinak mlaza, pa se dosadašnja istraživanja smanjenja habanja i produženja vijeka trajanja najviše fokusiraju na izbor materijala i strukturne parametre mlaznice.

Za proučavanje materijala mlaznih mlaznica za pjeskarenje, tradicionalna metoda je poboljšanje tvrdoće materijala, kao što je tehnologija površinskog ojačanja, ili premazivanje sloja materijala otpornog na habanje na površini kako bi se poboljšala njegova otpornost na habanje; ili poboljšati završnu obradu unutrašnjeg zida tokom obrade i proizvodnje kako bi se postigao efekat smanjenja habanja. S razvojem nauke i tehnologije, novi materijali se također konstantno koriste u proizvodnji mlaznica, kao što je upotreba naprednih kompozitnih karbidnih materijala za izradu mlaznica, ali gustina materijala se ne razlikuje mnogo od cementiranog karbida, a život je desetine puta viši.

S obzirom na stanje visokog pritiska keramičke mlaznice na izlazu i ulazu, razvijena je simetrična laminirana keramička mlaznica. Zbog postojanja zaostalog tlačnog naprezanja u materijalu, zrno je oplemenjeno, poboljšana je tvrdoća i lomna žilavost površine materijala, a otpornost na eroziju i trošenje laminirane keramičke mlaznice je znatno poboljšana. Kontrolom distribucije sastava materijala kako bi se postigla razumna promjena gradijenta njegovih mehaničkih svojstava, zaostalo tlačno naprezanje nastalo tokom pripreme materijala se uvodi u ulaz mlaznice kako bi se poboljšala mehanička svojstva ulaza mlaznice. Zbog poboljšanja stanja naprezanja i mehaničkih svojstava gradijentne keramičke mlaznice, otpornost na eroziju gradijentne keramičke mlaznice je značajno poboljšana u odnosu na negradijentnu keramičku mlaznicu.

Oblik i geometrijski parametri kanala protoka mlaznice su glavni faktori koji utiču na strukturu mlaza i dinamičke karakteristike. Kada su radni pritisak, brzina protoka i drugi parametri fiksni, promena unutrašnjeg oblika i geometrijskih parametara mlaznice je glavno sredstvo za optimizaciju strukture mlaznice, povećanje brzine peska i poboljšanje efekta mlaza.

Zaključak i razumijevanje

Materijal mlaznice, oblik strukture, hrapavost unutrašnjeg zida, pritisak mlaza, koncentracija peska, tvrdoća, veličina i oblik čestica imaju uticaj na trošenje mlaznice. Poboljšanje tvrdoće materijala mlaznice, poboljšanje dizajna oblika strukture unutrašnjeg protočnog kanala, poboljšanje završne obrade unutrašnje površine i odabir odgovarajućih radnih parametara mlaznice i čestica pijeska u uvjetima ispunjavanja radnih zahtjeva mogu smanjiti habanje mlaznice i produženje njenog vijeka trajanja.

Razvoj i izbor novih materijala otpornih na habanje, optimizacija i dizajn oblika strukture unutrašnjeg kanala protoka mlaznice testiranjem i kompjuterskom simulacijom, te razvoj nove tehnologije obrade unutrašnjih rupa mlaznice za poboljšanje završne obrade njenog unutrašnjeg zida su u fokusu buduća istraživanja hidrauličkih mlaznica za pjeskarenje.

Za više detalja o našim mlaznicama, kliknite na donju web stranicu i dobrodošli da nas kontaktirate sa bilo kakvim pitanjima.

www.cnbstec.com