Prednosti i nedostaci suhog pjeskarenja

Suvo pjeskarenje, također poznato kao abrazivno pjeskarenje, pjeskarenje ili vretenasto pjeskarenje, je prethodna obrada površine koji uklanja rđu i površinske zagađivače s metalne komponente prije nanošenja praha ili dodavanja drugog zaštitnog premaza.Ključ za suvo pjeskarenje je da se završni sloj proizvodi silom udara medijaje slično mokrom pjeskarenju, ali ne koristi vodu ili tekućinu, već samo zrak kroz Venturi mlaznicu.

Kao i mokro pjeskarenje, postoje i različiti glasovi za suho pjeskarenje. U ovom članku ćemo predstaviti prednosti i nedostatke suhog pjeskarenja.

Prednosti suhog pjeskarenja

1.    Efikasnost

Suvo pjeskarenje je direktno prema komponentama kroz mlaznicu za pjeskarenje pištolja,tok medija za pjeskarenje može se pokrenuti vrlo velikom brzinom na radni predmet bez ikakvih ograničenja, što rezultira bržim brzinama čišćenja i/ili boljom pripremom površine na većini podloga.

2.    Snažno čišćenje površine

Suvo pjeskarenje Čisti pod utjecajem medija, vrlo je abrazivno što mu omogućava da ukloni tvrdokornu boju, tešku rđu,mlinski kamenac, korozija i drugi zagađivači sa metalnih površina. Nastali otpad se može mnogo lakše ukloniti kao otpad.

3.    Neće uzrokovati rđanje metala

Pošto nema vode koja je uključena u suvo pjeskarenje, idealno je pogodno za materijale koji se ne mogu smočiti.

4.    Širok raspon materijala za pjeskarenje

Suvim pjeskarenjem može se nositi s gotovo bilo kojom vrstom medija za pjeskarenje bez rizika od hrđe ili korozije.

5.    Cost-efikasna

Kako ne uključuje dodatnu opremu ili zadržavanje i odlaganje vode i mokrog otpada, suho pjeskarenje je relativno jeftinijenego mokro pjeskarenje.

6.    Svestranost

Suvo pjeskarenje zahtijeva manje opreme i pripreme i može se izvoditi na širem rasponu lokacija.Pogodan je za širok spektar primjena od proizvodnje velikog obima, do pripreme površine i povremenog održavanja opreme i alata.

Nedostaci suhog pjeskarenja

1.    Otpuštanje prašine

Fina, abrazivna prašina koja se oslobađa od suvogabrazivno pjeskarenjemože oštetiti operativne ili susjedne radne grupe ako se udiše, ili lokalno postrojenje osjetljivo na prašinu. Stogapotrebni su sakupljači prašine ili dodatne mjere zaštite okoliša.

2.    Rizik od požara/eksplozije

Nakupljanje statičkog elektriciteta tokom procesa suvog abrazivnog pjeskarenja može stvoriti „vruće iskre“ koje mogu uzrokovati eksploziju ili požar u zapaljivim sredinama. Ovim se treba upravljati korištenjem isključivanja opreme, detektora plina i dozvola.

3.    Veća potrošnja medija

Suvo pjeskarenje ne uključuje vodu, što znači da zahtijeva više abraziva. Potrošnja medija kod suvog peskarenja je oko 50% veća od mokrog peskarenja.

4.    Gruba završna obrada

Kao i ranije prikazane ilustracije,theZavršna obrada suvog peskarenja nastaje silinom udara medija, koji će ostaviti deformacije na površini radnog komada i učiniti ih hrapavim. Stoga nije prikladan kada vam je potrebna fina i ujednačena završna obrada.

Final Thoughts

Ako želišpostići savršene završne rezultatei morate značajno zaštititi otvoreno okruženje ili susjedno postrojenje osjetljivo na prašinu, onda je mokro pjeskarenje dobar izbor za vas. Međutim, u većini drugih aplikacija gdje su adekvatne kontrole okoliša, zadržavanje i oprema više nego prikladni za suho abrazivno pjeskarenje.