Voladatge de canonades internes

Com sabem, el granallat abrasiu és una manera eficient d'eliminar l'òxid i la contaminació. Normalment, veiem operadors tractant la superfície plana de la peça de treball. Es pot utilitzar el granallat abrasiu per tractar els talladors no plans o una canonada? La resposta és, per descomptat, que sí. Però calen equips diferents. Per a la granallada de canonades internes, necessitem una altra màquina per portar els broquets de granallat abrasius a la canonada. Això és el deflector. Amb més instruments per a l'explosió de canonades internes, què més haurien de prestar atenció els operadors? En aquest article, s'introduirà breument l'explosió de canonades internes com a precaució.

Control Preliminar

Abans del granat abrasiu, els operadors haurien d'avaluar el grau d'òxid superficial. Han de revisar la superfície amb cura i eliminar l'escòria de soldadura, alguns accessoris, el greix i una mica de brutícia soluble. Després trien materials abrasius adequats per a la superfície.

Control d'eines

Abans del granallat, és important revisar les eines de granallat. Si les eines de granallat abrasius són segures, si el fabricant de les eines de granallat abrasiu està certificat i si les eines i les màquines encara poden funcionar, especialment les màquines que proporcionen oxigen, són vitals. Durant el granat abrasiu, heu d'assegurar-vos que la vostra màquina funciona i que l'índex de la gasa de la màquina és correcte.

Control abrasiu

L'elecció dels materials abrasius es basa en el tipus de superfície amb què s'està tractant. Per a l'explosió de canonades internes, els operadors solen triar materials abrasius durs, angulars i secs.

Procés de control

1. L'aire comprimit utilitzat per a la granallada s'ha de processar mitjançant un dispositiu de refrigeració i un separador d'aigua i oli, que s'han de netejar regularment.

2. Durant el granallat abrasiu, la distància ha de ser adequada. La millor distància entre el broquet i la superfície és de 100-300 mm. L'angle entre la direcció de polvorització del broquet i la superfície de la peça és de 60 °-75 °.

3. Abans del següent procés, si plou i la peça es mulla, els operaris haurien d'assecar la superfície amb aire comprimit.

4. Durant el granat abrasiu, el broquet de granallat no pot romandre en un sol lloc durant molt de temps, cosa que és fàcil de desgastar el substrat de la peça de treball.

Control del medi ambient

El granat abrasiu de les canonades internes sol tenir lloc a l'aire lliure, de manera que els operadors haurien de prestar atenció a la prevenció de pols i la protecció del medi ambient. Per garantir que l'entorn de treball sigui segur, els operadors han de detectar la temperatura i la humitat de l'entorn i la temperatura de la superfície de la peça.

Control de qualitat

Després del granat, hem d'inspeccionar la paret interior de la canonada i la neteja i la rugositat de la superfície del substrat.

Si esteu interessats en broquets de granallat abrasiu i màquines relacionades o voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior de la pàgina.