Introducció del procés de ruixat intern de canonades i la gamma de polvorització

Una màquina de polvorització de revestiment intern de canonades, també coneguda com a màquina de recobriment de canonades, és un equip especialitzat que s’utilitza per aplicar recobriments de protecció a les parets interiors de les canonades. Això és crucial per prevenir la corrosió, millorar l’eficiència del flux dels líquids i ampliar la vida útil de les canonades.

La màquina normalment consisteix en un conjunt de boquilles que s’insereix a la canonada, sovint mitjançant un robot controlat remot o un sistema de cable. Aquesta boquilla està connectada a una bomba d’alta pressió que proporciona el material de recobriment, que pot ser epoxi, poliurea o altres recobriments de protecció, segons els requisits de l’aplicació. El recobriment es ruixa a la paret interior de la canonada, formant una barrera protectora contra la corrosió, l’abrasió i altres formes de danys.

Les característiques principals d’una màquina de recobriment intern de canonades inclouen patrons de polvorització regulables per garantir uniforme aplicació, la capacitat de manejar diversos materials de viscositat i un disseny robust que pot suportar les dures condicions que sovint es troben en el manteniment i la construcció de canonades. La màquina també pot incloure sistemes de control per a un control precís sobre el procés de recobriment, garantint la coherència i la qualitat en el producte acabat.

Aquestes màquines són essencials per ampliar la vida de les canonades, millorar el seu rendiment i reduir els costos de manteniment. S’utilitzen en projectes de nova construcció per aplicar recobriments inicials i en projectes de rehabilitació per renovar els canonades existents, garantint la seva operació segura i eficient durant els propers anys.

Procés d’utilitzar una màquina de recobriment de parets interiors de canonades:

Preparació del pipeline:

Inspecció: Abans del recobriment, cal inspeccionar -se a fons el pipeline si hi ha defectes o danys. D’aquesta manera es garanteix que el recobriment s’adhereixi correctament i que es puguin fer prèviament les reparacions necessàries.

Neteja: es neteja el pipeline per eliminar les deixalles, l’oxidació o els contaminants que puguin afectar l’adhesió del recobriment. Això es fa normalment mitjançant mètodes de neteja d’aigua d’alta pressió o de neteja mecànica.

Configuració de la màquina de recobriment:

Posicionament: la màquina està posicionada al punt d’entrada del gasoducte. És crucial que la màquina estigui configurada de forma segura per assegurar l'estabilitat durant el procés de recobriment.

Calibració: la màquina de recobriment es calibra per assegurar el gruix correcte i fins i tot l’aplicació del material de recobriment. Es tracta d’establir paràmetres com la velocitat de la màquina i el cabal del material de recobriment.

Aplicació de material de recobriment:

Aplicació de polvorització: el material de recobriment, que podria ser un polímer, epoxi o altres tipus de recobriments de protecció, es ruixa a les parets internes del gasoducte. La màquina està dissenyada per navegar per la canalització mentre aplica el recobriment uniformement.

Curació: un cop aplicat el recobriment, s’ha de deixar curar. Això es pot fer de manera natural amb el pas del temps o amb l’ajuda de la calor, depenent del tipus de recobriment utilitzat.

Inspecció i control de qualitat:

Inspecció post-recobriment: després de curar el recobriment, el pipeline és inspeccionat de nou per assegurar-se que el recobriment s'ha aplicat correctament i que no hi hagi defectes.

Dimensions d'una màquina de recobriment de parets interiors de canonades:

Les dimensions d’una màquina de recobriment de parets interiors de canonades poden variar significativament en funció de la mida i el tipus de canalització que està dissenyat per recobrir.

Gamma de polvorització i mides de canonades

Les màquines de polvorització internes de canonades són versàtils i poden allotjar una àmplia gamma de mides de canonades. El rang típic pot ser des de canonades petites amb diàmetres de fins a 50 mm (2 polzades) fins a canonades grans amb diàmetres de fins a 2000mm (80 polzades) o més. El rang específic pot variar en funció del model de la màquina, però la majoria pot gestionar la majoria de les mides de les canonades industrials.

La capacitat d’ajustar la longitud del braç de la boquilla i la flexibilitat del sistema de control permeten un ruixat eficaç a través d’aquest ampli espectre de mides de canonades, garantint que tant les canonades estretes com les àmplies es poden recobrir amb precisió i eficiència.