Diversos tipus de granallat abrasiu

El granat abrasiu és el procés d'impulsar partícules molt fines d'un material abrasiu a gran velocitat cap a una superfície per netejar-la o gravar-la. És el mètode pel qual qualsevol superfície es pot modificar perquè sigui suau, rugosa, netejada o acabada. El granallat abrasiu és àmpliament utilitzat en la preparació de superfícies per la seva rendibilitat i alta eficiència.

Hi ha molts tipus diferents de granallat abrasiu existents al mercat per satisfer els tipus de requisits de tractament de superfícies actuals. En aquest article, aprendrem alguns tipus principals de granallat abrasiu

1. Explosió de sorra

El granat de sorra implica l'ús d'una màquina motoritzada, normalment un compressor d'aire, així com una màquina de sorra per polvoritzar partícules abrasives a alta pressió contra una superfície. S'anomena "sandblasting" perquè explota la superfície amb partícules de sorra. El material abrasiu de sorra juntament amb l'aire generalment s'expulsa per un broquet de granalla. Quan les partícules de sorra toquen la superfície, creen una textura més llisa i uniforme.

Com que el sorrejat s'executa en un format més obert, hi ha normatives ambientals que determinen on es pot dur a terme.

La sorra que s'utilitza en el sorrat està feta de sílice. La sílice utilitzada és perillosa per a la salut i pot provocar silicosi. Com a resultat, aquest mètode ja no es prefereix quan es tracta de granallat amb abrasius, ja que l'abrasiu es pot inhalar o filtrar al medi ambient.

Adequat per:Superfícies diverses que requereixen versatilitat.

2. Granallat humit

El granallat abrasiu humit elimina recobriments, contaminants, corrosió i residus de superfícies dures. És similar al sorrat sec, excepte que el material de granalla s'humiteja abans d'impactar la superfície. La voladura humida es va dissenyar per resoldre el gran problema de la voladura d'aire, que és controlar la quantitat de pols en l'aire que resulta de fer voladura d'aire.

Adequat per:Superfícies amb subproductes de voladura que s'han de limitar, com la pols en l'aire.

3. Granallat al buit

La voladura al buit també es coneix com a voladura sense pols o sense pols. Es tracta d'una màquina de granallament que ve equipada amb una aspiració al buit que elimina els abrasius propulsats i els contaminants superficials. Al seu torn, aquests materials tornen a aspirar immediatament a la unitat de control. Els abrasius solen ser reciclats en granallat al buit.

La tècnica de granallada al buit es pot utilitzar en treballs de granallat delicats que es van voler a baixes pressions. Tanmateix, la funció de reciclatge fa que el mètode de granallament al buit sigui més lent que altres mètodes.

Adequat per:Qualsevol granallat abrasiu que requereixi una filtració mínima de deixalles a l'entorn.

4. Granalla d'acer

El granallat d'acer utilitza acers esfèrics com a abrasius. Aquest mètode s'utilitza habitualment per netejar superfícies metàl·liques. És molt eficaç per eliminar la pintura o l'òxid d'altres superfícies d'acer. L'ús de gra d'acer també té avantatges afegits, com ara proporcionar un acabat superficial més llis i ajudar en el granat que enforteix el metall.

També es poden utilitzar altres materials en comptes de l'acer en aquest procediment, com ara l'alumini, el carbur de silici i les closques de noguera. Tot depèn del material de la superfície que es neteja.

Adequat per:Qualsevol superfície que requereixi un acabat llis i una ràpida eliminació de tall.

5. Granallat centrífug

La voladura centrífuga també es coneix com a voladura de rodes. És una operació de granallament sense aire on l'abrasiu és impulsat a la peça per una turbina. La finalitat pot ser eliminar contaminants (com ara escates de molí, sorra a peces de foneria, recobriments antics, etc.), reforçar el material o crear un perfil d'ancoratge.

Els abrasius utilitzats en la granallada centrífuga també es poden reciclar i els residusés recollida per una unitat col·lectora. Aquests fan que la granallada centrífuga sigui una opció atractiva. Però el major desavantatge de la granallada centrífuga és que és una màquina més gran que no és fàcil de moure. Tampoc es pot operar en serveis desiguals.

Adequat per:Qualsevol operació de granallament abrasiu a llarg termini que necessiti eficiència i alt rendiment.

6. Granallat de gel sec

El treball de granallat amb gel sec és una forma de granallament no abrasiu, utilitza pressió d'aire a alta pressió juntament amb pellets de diòxid de carboni que es projecten a la superfície per netejar-lo. L'explosió de gel sec no deixa residus, ja que el gel sec es sublima a temperatura ambient. És una forma única de granallat abrasiu, ja que el diòxid de carboni no és tòxic i no reacciona amb el contaminant de la superfície de la peça, cosa que el fa ideal per a substàncies com la neteja d'equips de processament d'aliments.

Adequat per:Qualsevol superfície que sigui delicada i que no es pugui contaminar amb l'abrasiu.

7. Granallat

El granat de perles és el procés d'eliminació de dipòsits superficials mitjançant l'aplicació de perles de vidre fines a alta pressió. Les perles de vidre tenen forma esfèrica i quan impacten la superfície creen un micro-buquet, sense deixar cap dany a la superfície. Aquestes perles de vidre són eficaços per netejar, desbarbar i tallar superfícies metàl·liques. S'utilitza per netejar els dipòsits de calci de les rajoles de la piscina o qualsevol altra superfície, eliminar els fongs incrustats i aclarir el color de la lletada. També s'utilitza en el treball de carrosseria d'automòbils per eliminar la pintura.

Adequat per:Proporciona superfícies amb un acabat llis i brillant.

8. Sosa granallada

El granat amb soda és una forma més nova de granallament que utilitza bicarbonat de sodi com a abrasiu que s'aixeca a la superfície amb pressió d'aire.

S'ha demostrat que l'ús de bicarbonat de sodi és molt eficaç per eliminar determinats contaminants de la superfície dels materials. L'abrasiu es trenca en impacte amb la superfície i exerceix una força que elimina els contaminants de la superfície. És una forma més suau de granallat abrasiu i requereix molt menys esforç de pressió. Això els fa adequats per a superfícies més suaus com ara el crom, el plàstic o el vidre.

Un desavantatge de la granalla de soda és que l'abrasiu no es recicla.

Adequat per:Neteja de superfícies més toves que poden ser danyades per abrasius més durs.

A part dels tipus esmentats anteriorment, hi ha molts altres tipus diferents de tecnologia de granallat abrasiu. Cadascun ajuda amb casos d'ús específics per desfer-se de la brutícia i l'òxid.

Si voleu obtenir més informació sobre el granallat abrasiu, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació.