Giunsa Pagpili ang Blasting Media
Giunsa Pagpili ang Blasting Media
Isip usa sa gikinahanglan nga mga bahin sa abrasive blasting, imposible nga sugdan ang proseso sa pagpabuto nga walay blasting media. Ang mga partikulo sa pagbuto nga mahimong magamit naglakip sa organiko, metal, silicate, plastik ug bato. Adunay daghang lain-laing mga matang sa abrasive media alang sa mga tawo sa pagpili gikan sa. Para sa mga tawo nga bag-o lang nagsugod sa pagkahibalo sa abrasive blasting, mahimong makalibog alang kanila nga mahibal-an kung unsang abrasive media ang pilion. Kini nga artikulo naglista sa upat ka mga aspeto nga kinahanglan hatagan pagtagad sa mga tawo sa pagpili sa blasting media.
Porma
Ang porma sa blasting media adunay dako nga epekto sa angkla nga profile nga nagpasabut sa pagkagapos sa nawong. Ang porma sa blasting media makahukom kon unsa kalawom kini maputol sa metal nga nawong. Alang sa blasting media, adunay upat ka mga kategorya sa mga porma. Sila angular, sub-angular, sub-rounded ug round. Ang kasagarang nailhan nga angular nga mga partikulo naglakip sa coal slag ug nahugno nga bildo. Ang garnet ug plastik dili kaayo hait kay sa coal slag nga mahulog sa sub-angular nga kategorya. Bisan ang gamay nga media sama sa walnut nahulog sa sub-rounded nga kategorya. Ang labing hamis nga media sama sa glass beads ug silica sand mga pananglitan sa rounded media. Sumala sa panukiduki, duha ka lainlain nga abrasive nga mga partikulo nga parehas ang gidak-on, ang hait nga usa magkalot sa labi ka layo kaysa sa usa.
Gidak-on
Ang gidak-on sa mga partikulo gisukod sumala sa ilang "matang" nga gidak-on. Ang mas dagkong mga partikulo makahimo og mas daghang trabaho kay sa mas gagmay. Busa, kung ang mga tawo mogamit ug duha ka lainlaing gidak-on sa mga partikulo sa parehas nga lugar. Ang gidaghanon sa mas dako mas ubos kay sa mas gamay. Bisan pa, ang mas dagkong mga partikulo nagbilin usab usa ka mas dako nga lungag sa ibabaw kaysa sa gagmay nga mga partikulo, ug mahimo’g mosangput kini sa paghimo sa dili patas nga giladmon sa ibabaw. Busa, kung gusto sa mga tawo nga maghimo usa ka managsama nga giladmon nga profile ug usa ka bug-os nga pagkahuman, ang gagmay nga mga partikulo mao ang labing kaayo nga kapilian.
Katig-a
Ang mas gahi nga partikulo mao ang mas lawom nga angkla nga sumbanan nga gimugna niini. Usahay ang mga tawo maghunahuna nga ang pagpili sa pinakalisud nga partikulo ug taas nga kusog alang sa abrasive nga pagpabuto mao ang labing epektibo nga pagpili, apan adunay problema nga ang mas gahi nga mga partikulo dali usab nga mabuak. Busa, ang mga tawo kinahanglan nga makahibalo sa kusog nga ilang gigamit sa pagpili sa mas lisud nga mga partikulo.
Densidad
Ang densidad sa mga partikulo usab adunay hinungdanon nga papel sa pagpili sa blasting media. Kung nagpili sa blasting media, mas importante nga makita ang ilang density imbes ang ilang masa. Kini tungod kay ang usa ka partikulo nga adunay mas taas nga densidad adunay daghang masa kada yunit nga gidaghanon. Busa, ang usa ka partikulo nga adunay mas taas nga densidad mahimong magkalot nga mas lawom kaysa usa ka partikulo nga adunay gamay nga densidad apan parehas nga masa.
Sa pagsumada, upat ka yawe nga mga kabtangan nga susihon kung ang pagpili sa blasting media naglakip sa porma, gidak-on, katig-a, ug densidad sa mga partikulo. Dugang pa, ang katig-a sa nawong kinahanglan usab nga tagdon. Para sa mas humok nga nawong, tagda ang pipila ka lingin nga mga partikulo.
Ang mga blasting nozzle hinungdanon usab kung ang abrasive blasting, ang BSTEC naghimo sa tanan nga mga tipo ug gidak-on sa mga nozzle, palihug ipahibalo kanamo kung interesado ka.