Krátká historie a vývojventuri abrazivní trysky

Krátká historiePískováníaAbrazivní trysky 

Proces pískování začal kolem roku 1870 mužem jménem Benjamin Chew Tilghman, který pozoroval abrazivní opotřebení na větrem rozfoukaných oknech pouště. Tilghman si také všiml účinku, který může mít vysokorychlostní písek na tvrdý materiál. Pak onzačal navrhovat stroj, který by dokázal pohánět písek rychlostí mnohem vyšší než vítr – a dokázal tento proud koncentrovat do malého proudu. Tryska namontovaná na pohyblivé plošině, kterýlze použít k vedení trysky přes Podklad.

Jednoduchou konstrukci pískovacího stroje můžete vidět z fotografie níže.

Tryskou byl přiváděn stlačený vzduch. Tryskadátsbrousit rychlostí potřebnou pro produktivní tryskání. Toto byl první pískovací stroj a první použitítryskase nazývá tryska s přímým vývrtem.

Uaž do poloviny 50. let měly všechny pískovací trysky přímý vývrt. Měly zúžený sbíhající se vstup, paralelní hrdlovou část a plnou-délka přímý vývrt a rovný výstup. Postupem času si operátoři odstřelů všimli, že jak se vnitřek těchto trysek začal opotřebovávat a erodovat, výsledkem byl větší a účinnější vzor výbuchu. Toto pozorování vedlo k vývoji designu Venturiho trubice.

Narozenía rozvojVenturiho trysky

Navzdory tomu, že se Venturiho tryska objevila při pískování až v 50. letech 20. století, Venturiho efekt existoval již dávno předtím. Vědecký základ pro design Venturiho trubice začal prací švýcarského matematika a fyzika Daniela Bernoulliho, který zjistil, že snížení tlaku tekutiny má za následek zvýšení rychlosti tekutiny. Tento objev zveřejnil ve své knizeHydrodynamicav roce 1738 a stal se známým jako Bernoulliho princip.

Později v 18. století byla tato práce doplněna doplňkovou teorií od italského fyzika Giovanniho Battisty Venturiho. Venturimu se připisuje objev snížení tlaku tekutiny, ke kterému dochází, když tekutina proudí zúženou částí potrubí. Toto se stalo známým jako Venturiho efekt. 

TheDesignVenturiho tryskys

Vje navržena enturi tryska in dlouhý zúžený sbíhající se vstup s krátkou plochou rovnou částí, po níž následuje dlouhý rozbíhající se konec, který se rozšiřuje, když dosáhnete výstupního konce trysky.

Venturiho trysky mohou zvýšit produktivitu až o 70 % díky většímu abrazivnímu vzoru, který je výsledkem, a také díky zvýšení rychlosti abraziva při výstupu z trysky. Ve skutečnosti,arychlost (výstupní rychlost) vystupujícího abraziva může být téměř dvojnásobná než u trysky s přímým vývrtem, a to jeasíla, která rychleji čistí povrch.

Dvojité Venturiho trysky je druh speciáluventuri tryska.

Thedvojitá Venturiho trubicestyl (jako kresba) lze považovat za dvě trysky v sérii s mezerou a otvory mezi nimi, které umožňují vložení atmosférického vzduchu do segmentu trysky po proudu. Výstupní konec je také širší nežstandardpodnik výbuchtryska. Obě modifikace jsou provedeny tak, aby se zvětšila velikost vzoru tryskání a minimalizovala se ztráta rychlosti abraziva.

BSTEC nabízí vysoce kvalitní standardVenturiho trubicetrysky a dvojitéventuri trysky, so pokud jste na trhu a chcete upgradovat svůj provoz,můžete nás kontaktovat pro další podrobnosti.