JAK ZLEPŠIT ÚČINNOST PÍSKOVÁNÍ

Abrazivní média, provozní náklady pískovacího zařízení, mzdové náklady a související režijní náklady – všechny náklady. Zatímco abrazivní tryskání je velmi účinné pro širokou škálu aplikací, je také nezbytné, aby bylo také účinné. Pokud jde o tryskání suchým abrazivem, účinnost vašeho nastavení tryskání se často měří podle toho, jakou plochu můžete pokrýt za daný čas a podle množství abraziva, které k tomu použijete. Tento článek pokryje širokou škálu způsobů, jak můžete zvýšit efektivitu pískovacích prací, a popisuje klíčové provozní parametry pro nalezení optimálního okna pro tryskání.Následující se zaměřuje na techniky a tipy, jak utilize tyto nástroje, proměnné a podmínky pro zlepšení účinnosti pískování.

1. Tryskání při nejvyšším tlaku vhodném pro požadovaný profil povrchu

Vše začíná směsí vzduchu a abraziva.wKdyž se tyto dva prvky spojí, vysokotlaký vzduch dodává brusivu kinetickou energii. A čím více energie má vaše brusivo, tím větší dopad bude mít na povrch, který tryskáte. To znamená, že svou práci můžete dokončit za kratší dobu as menším množstvím abraziva. Jak tedy můžete svému brusivu dodat extra kinetickou energii? Je to všechno o hmotnosti a rychlosti zrna. Velikost a hmotnost vašeho brusiva určuje jeho hmotnost, zatímco vstupní tlak na tryskací trysce vytváří jeho rychlost. A tady je nakopávačka – čím vyšší je tlak v trysce, tím rychleji se vaše brusivo bude pohybovat.

Nicméně tlak, na který vystřelíte, určí jak rychlost, tak hloubku profilu, kterého dosáhnete. Musíte tedy vybrat tlak, který je vhodný pro vaši konkrétní aplikaci.

Chcete-li maximalizovat účinnost tryskání, musíte se také vyhnout dynamickým tlakovým ztrátám. K těmto ztrátám dochází především v abrazivním tryskacím stroji a po celé délce tryskací hadice. Tření je primární příčinou dynamické tlakové ztráty v tryskacím stroji. Proto je klíčové navrhnout tryskací stroj s potrubím o větším průměru a co nejmenším počtem omezení, aby se snížily dynamické tlakové ztráty. Konečně stav a délka vaší tryskací hadice také ovlivňuje velikost ztráty tlaku. Novější, tužší nebo kvalitnější tryskací hadice lépe drží svůj tvar a zajišťuje rovnější a hladší cestu pro proudění vzduchu a abraziva. Čím delší je tryskací hadice, tím větší tlak ztratíte na vzdálenost. Zaměřením se na každou z těchto proměnných můžete výrazně zlepšit efektivitu vašeho procesu tryskání a dosáhnout působivých výsledků.

Za zvážení stojí i pohodlí a únava obsluhy. Šťastný operátor je přece produktivní operátor. Vždy se tedy můžete rozhodnout pro lehčí šňůru, aby byl proces pohodlnější.

2: Nastavte správnou rovnováhu vzduchu a abrazivních médií

Důležitost správné směsi vzduchu a abraziva nelze přeceňovat Jednou z nejčastějších chyb, kterých se pískovači dopouštějí, je přivádění příliš velkého množství média do proudu vzduchu. Chápeme to, chcete vybuchnout co nejvíce, ale více médií vždy neznamená vyšší produktivitu. Může zpomalit vaši rychlost vzduchu a snížit sílu nárazu vašich médií, což v konečném důsledku omezí vaši celkovou tryskací sílu. To nejen snižuje efektivitu vašeho tryskání, ale také to znamená, že nakonec použijete více abraziva, než je nutné, což povede k dalšímu čištění a zvýšeným nákladům na projekt.

Příliš málo abraziva v proudu vzduchu znamená, že strávíte více času tryskáním stejné oblasti, což je naprostá ztráta času a zdrojů.

Proto je důležité najít správnou rovnováhu. Se správným nastavením ventilu abrazivního média můžete udržovat tlak trysky a rychlost abraziva a přitom mít stále dostatek abraziva pro účinné otryskání povrchu.

Neexistuje žádná universaIdeální nastavení, protože různí výrobci mají různé konstrukce abrazivních ventilů a průtok média také závisí na tlaku vzduchu a typu použitého média. Pro správné nastavení média vstupujícího do vašeho proudu vzduchu začněte s nulovým průtokem a nechte operátora spustit pískovací nádobu. Pomalu otevírejte ventil média, dokud proud vzduchu lehce nezmění barvu od tryskacího média. Měli byste dokonce slyšet uspokojivé pískání, když zavřete ventil. Při postupném otevírání ventilu média poslouchejte praskající zvuk a podle toho se přizpůsobte nebo použijte vizuální test – podle toho, co je pro vás nejjednodušší. Nalezením dokonalé rovnováhy mezi médiem a vzduchem můžete zvýšit účinnost tryskání a dosáhnout vynikajících výsledků.

3.Zkontrolujte velikost aerolinky a velikost trysky

Chcete-li dosáhnout maximální produktivity, musíte zajistit, že do pískovacího hrnce nasáváte přívod vzduchu, který je alespoň 4krát větší než tryska pro pískování, kterou jste vybrali. Pokud tak neučiníte, může dojít k výraznému snížení CFM a tlaku, což sníží účinnost vašeho tryskacího bubnu a způsobí jeho poruchu.

Nedovolte, aby malé přívodní potrubí omezovalo vaši účinnost pískování. S větším nasávaným vzduchovým potrubím budete moci dosáhnout vyšší CFM a tlaku, což povede k efektivnějšímu procesu tryskání.

4. Zkontrolujte, zda není vaše tryskací hadice zúžená

Částice abrazivního média normálně vytvoří turbulenci v proudu vzduchu v tryskací hadici, ale to, co lze a mělo by být kontrolováno, jsou zbytečné turbulence způsobené změnami tvaru a úhlu tryskací hadice. Pro každý ohyb, zúžení a/nebo ztrátu tuhosti v tryskací hadici se vytvoří tlakový rozdíl.Istojí za to si to zapamatovat tlakový rozdíl způsobuje ztrátu energie a případné snížení tlaku na trysce. Jednoduchým a levným tipem, jak se vyhnout zbytečné ztrátě tlaku, je zkontrolovat, zda vaše stará tryskací hadice neztratila tuhost a zda nebyla špatně položena s úzkými ohyby a nepřechází přes ostré hrany.

5. Úhel útoku

Při pískování je úhel, pod kterým je abrazivní médium hnán na povrch, určen polohou trysky, kterou drží obsluha. Úhel náběhu je úhel, pod kterým je tryska namířena k dílu kus. Většina abrazivního otryskávání v terénu se provádí s tryskou drženou mezi 60º až 120º k povrchu. Trysky držené kolmo (90º) k povrchu poskytují přímější energii, která může pomoci rozbít pevně přilnavé povlaky. Pokud však tryskáte přímo kolmo k povrchu substrátu, médium z tryskací trysky se srazí s částicemi odrážejícími se od povrchu a sníží dopad. Chcete-li omezit kolize tryskacího média a maximalizovat produktivitu, místo nasměrování trysky kolmo k povrchu byste měli zvážit pískování pod mírným úhlem k povrchu tryskání. Zkušení operátoři abrazivního tryskání používají kombinaci k dosažení vysoké produktivity.

6. Odstupová vzdálenost

Distanční vzdálenost je vzdálenost, ve které je tryska držena ve vztahu k tryskanému předmětu. Tato vzdálenost je důležitá pro účinnost abrazivního tryskání. Operátoři tryskání by měli optimalizovat vzdálenost, aby dosáhli požadovaného vzoru tryskání a rychlosti čištění. Tato vzdálenost se může pohybovat od 18 cm do 60 cm. Obecně platí, že trysky jsou drženy blíže k substrátu pro čištění pevně přilnavých okují nebo povlaků, které vyžadují menší vzor tryskání k dosažení specifikované čistoty povrchu. Když čištěné povrchy vykazují volně přilnavé povlaky nebo odlupující se okují a rez, umožňuje větší vzor tryskání vytvořený při větších vzdálenostech odsazení rychlejší čištění.

7. PobytČas

Pobyt time je množství času potřebného k dosažení požadované čistoty povrchu, než lze trysku přesunout do další oblasti na substrátu. Týká se množství času potřebného k dosažení požadované úrovně čistoty, než lze trysku přesunout do další oblasti. Thepobyt čas je silně ovlivněn velikostí vzoru výbuchu. U menších vzorů je tryska držena blízko povrchu, což má za následek kratší dobu prodlevy. Naopak, větší vzory výbuchu vyžadují delší pobyt čas. Odborné znalosti operátora a přizpůsobení přesných specifikovaných požadavků na čistotu však mohou pomoci minimalizovatpobyt čas, což v konečném důsledku vede ke zvýšení produktivity.