Opatření kImproveNozzleLife

Pracovní parametry pískovacího paprsku souvisejí s pracovním účinkem paprsku, proto se současný výzkum snižování opotřebení a zvyšování životnosti zaměřuje převážně na výběr materiálu a konstrukční parametry trysky.

Pro studium materiálů tryskových trysek pro pískování je tradiční metodou zlepšení tvrdosti materiálu, jako je technologie zpevnění povrchu nebo nanesení vrstvy materiálu odolného proti opotřebení na povrch, aby se zlepšila jeho odolnost proti opotřebení; nebo zlepšit konečnou úpravu vnitřní stěny během zpracování a výroby pro dosažení účinku snížení opotřebení. S rozvojem vědy a technologie se také při výrobě trysek neustále používají nové materiály, jako je použití pokročilých kompozitních karbidových materiálů k výrobě trysek, ale hustota materiálu se příliš neliší od slinutého karbidu a životnost je desítkykrát vyšší. vyšší.

S ohledem na vysokotlaký stav keramické trysky na výstupu a vstupu byla vyvinuta symetrická vrstvená keramická tryska. Díky existenci zbytkového tlakového napětí v materiálu bylo zjemněno zrno, zlepšila se tvrdost a lomová houževnatost povrchu materiálu a výrazně se zlepšila odolnost laminované keramické trysky proti erozi. Řízením distribuce složení materiálu pro dosažení přiměřené gradientové změny jeho mechanických vlastností se zbytkové tlakové napětí generované během přípravy materiálu zavádí do vstupu trysky pro zlepšení mechanických vlastností vstupu trysky. V důsledku zlepšení napěťového stavu a mechanických vlastností gradientní keramické trysky je odolnost proti erozi u gradientové keramické trysky výrazně zlepšena než u nespádové keramické trysky.

Tvar a geometrické parametry průtokového kanálu trysky jsou hlavními faktory, které ovlivňují strukturu paprsku a dynamické vlastnosti. Když jsou pracovní tlak, průtok a další parametry pevně dané, je změna vnitřního tvaru a geometrických parametrů trysky hlavním prostředkem k optimalizaci struktury trysky, zvýšení rychlosti písku a zlepšení efektu paprsku.

Závěr a pochopení

Materiál trysky, konstrukční tvar, drsnost vnitřní stěny, tlak paprsku, koncentrace písku, tvrdost, velikost částic a tvar, to vše má vliv na opotřebení trysky. Zlepšení tvrdosti materiálu trysky, zlepšení konstrukce tvaru struktury vnitřního průtokového kanálu, zlepšení povrchové úpravy vnitřního povrchu a výběr vhodných pracovních parametrů trysky a částic písku za podmínek splnění pracovních požadavků může snížit opotřebení trysky a prodloužení její životnosti.

Vývoj a výběr nových materiálů odolných proti opotřebení, optimalizace a návrh tvaru struktury vnitřního průtokového kanálu trysky testováním a počítačovou simulací a vývoj nové technologie zpracování vnitřních otvorů trysky pro zlepšení povrchové úpravy její vnitřní stěny jsou středem zájmu. budoucí výzkum trysek pro hydraulické pískování.

Pro více podrobností o našich tryskách klikněte na níže uvedenou webovou stránku a v případě jakýchkoliv dotazů nás kontaktujte.

www.cnbstec.com