Výhody a nevýhody Pressure Blaster
Výhody a nevýhody Pressure Blaster
Pískovací kabiny provádějí různé operace, jako je odstraňování rzi, odstraňování otřepů, příprava povrchu pro nátěr, škálování a poleva.
Pressure Blasters, jako jeden z hlavníchtypy skříní pro abrazivní tryskání, které existují na trhu, hrají důležitou roli při abrazivním tryskání. A existují také různé hlasy pro tlakové tryskací skříně. V tomto článku se blíže seznámíme s klady a zápory skříní s tlakovým otryskáváním.
Tlakové tryskání je použití tlakové skříně nebo hrnce k pneumatickému tlačení abraziva do trysky. Při přímém tlaku nemá abrazivo žádnou dodávanou hmotnost, takže se pohybuje stále rychleji uvnitř abrazivní hadice, dokud neprojde kanceláří trysek.
Výhody Pressure Blaster
1. Zvýšená produktivita. Nejatraktivnější funkcí, kterou každá nejlepší tlaková pískovačka poskytuje a je známá, je její vysoká rychlost.Tlakové tryskače jsou rychlejší než sifonové tryskače, protože způsobují dopad tryskacího média na povrch produktu mnohem větší silou.Obecně budete schopni čistit povrchy asi 3 až 4krát rychleji pomocí tlakového tryskání na rozdíl od tryskání sifonem / tryskáním sáním.
2. Agresivnější síla. Rychlost abrazivních médií dodávajících tlakové tryskací skříně je dvojnásobnásifon popřsací tryskací skříně. Zvýšená síla, kterou médium narazí na povrch, vám umožňuje odstranittěžké a přilepené zbytky snadněji.
3. Lze otryskat těžšími médii.Kovová tryskací média, jako broky nebo ocelová drť, nelze snadno vyrobit v tradiční sifonové tryskací skříni. Tlakové skříně mísí vzduch a tryskací médium v tlakové nádobě a vytlačují abrazivo do skříně. U sifonu nebo sací tryskací skříně to není snadné, protože médium musí bojovat s gravitací a musí být nasáváno tryskací hadicí. Takže pro odstřelování,je lepší použít tlakové tryskače než ty sifonové.
Nevýhody Pressure Blaster
1. Náklady na počáteční nastavení jsou mnohem vyšší.Tlakové skříně vyžadují více komponent než skříně s odsáváním.A nastavení je mnohem složitější. Vyžaduje to investovat více úsilí a časuzačněte s tlakovou tryskací skříní.
2. Díly a komponenty se rychleji opotřebovávají v důsledku opotřebení.Všeobecně,součásti tlakových tryskacích strojů se opotřebovávají rychleji než sací tryskací skříně, protože dodávají médium větší silou.
3. K provozu potřebuje více vzduchu.Při abrazivním otryskávání větší silou se zvyšuje spotřeba stlačeného vzduchu. K provozu tlakové komory je potřeba více vzduchu než kabiny s odsáváním.