Bezpečnostní tipy pro abrazivní tryskání

Pokud jde o výrobu a konečnou úpravu, jedním z nejdůležitějších procesů je abrazivní tryskání, které se také nazývá tryskání pískem, pískování nebo tryskání médií. Přestože je tento systém poměrně jednoduchý, může být také považován za nebezpečný, pokud není správně provozován.

Když bylo poprvé vyvinuto abrazivní tryskání, pracovníci nepoužívali mnoho bezpečnostních opatření. Kvůli nedostatku dohledu se u mnoha lidí rozvinuly dýchací potíže z vdechování prachu nebo jiných částic během suchého tryskání. Ačkoli mokré tryskání nemá tento problém, představuje další nebezpečí. Zde je rozpis potenciálních nebezpečí, která z tohoto procesu plynou.

• Respirační onemocnění -Jak všichni víme, suchým tryskáním vzniká velké množství prachu. Zatímco některá pracoviště používají ke sběru prachu uzavřené skříně, jiná pracoviště ne. Pokud zaměstnanci vdechnou tento prach, může to způsobit vážné poškození plic. Zejména křemičitý písek může způsobit onemocnění známou jako silikóza, rakovina plic a problémy s dýcháním. Uhelná struska, měděná struska, granátový písek,      niklová struska a sklo mohou také způsobit poškození plic podobné účinkům křemičitého písku. Pracoviště, která používají kovové částice, mohou vytvářet toxický prach, který by mohl vést k horšímu zdravotnímu stavu nebo smrti. Tyto materiály mohou obsahovat stopová množství toxických kovů, jako je arsen, kadmium, baryum, zinek,      měď, železo, chrom, hliník, nikl, kobalt, krystalický oxid křemičitý nebo berylium, které se dostávají do vzduchu a mohou být vdechovány.

• Vystavení hluku-Abrazivní tryskací stroje pohánějí částice vysokou rychlostí, takže potřebují výkonné motory, aby je udržely v chodu. Bez ohledu na typ použitého zařízení je abrazivní tryskání hlučný provoz. Vzduchové a vodní kompresní jednotky mohou být nadměrně hlučné a dlouhodobé vystavení bez ochrany sluchu může vést k částečné nebo trvalé ztrátě sluchu.

• Podráždění a oděrky kůže -Prach vytvořený abrazivním otryskáním se může rychle a snadno dostat do oděvu. Když se pracovníci pohybují, písek nebo písek se mohou otírat o jejich kůži a vytvářet vyrážky a další bolestivé stavy. Vzhledem k tomu, že účelem abrazivního tryskání je odstranění povrchových materiálů, mohou být tryskací stroje velmi nebezpečné, pokud se používají bez řádného abrazivního tryskacího OOP. Pokud si například pracovník omylem opískuje ruku, může si odstranit části kůže a tkáně. A co je horší,      částice uvíznou v mase a bude téměř nemožné je extrahovat.

• Poškození očí -Některé částice používané při abrazivním otryskávání jsou neuvěřitelně malé, takže pokud se někomu dostanou do oka, mohou způsobit skutečnou škodu. Ačkoli stanice na vyplachování očí dokáže spláchnout většinu částic, některé části se mohou zaseknout a chvíli trvá, než se přirozeně uvolní. Je také snadné poškrábat rohovku, což může vést k trvalé ztrátě zraku.

Kromě kontaminantů, hluku a problémů s viditelností jsou dodavatelé průmyslových trhacích prací náchylní utrpět fyzická zranění při používání různých strojů a v důsledku různých nebezpečí, která se mohou skrývat kolem pracovních oblastí. Kromě toho musí tryskače často pracovat ve stísněných prostorách a v různých výškách, aby mohly provádět požadované operace abrazivního tryskání.

I když jsou pracovníci odpovědní za svou vlastní bezpečnost, zaměstnavatelé také musí přijmout veškerá nezbytná opatření, aby byli všichni v bezpečí. To znamená, že zaměstnavatelé musí před zahájením práce identifikovat všechna potenciální nebezpečí a provést všechna potřebná nápravná opatření ke zmírnění nebezpečí.

Zde jsou nejlepší pracovní postupy bezpečné pro abrazivní tryskání, které byste měli vy a vaši pracovníci dodržovat, jako kontrolní seznam pro bezpečnost abrazivního tryskání.

• Vzdělávání a školení všech pracovníků zapojených do činností abrazivního tryskání.Výcvikmůže být také nutné ukázat, jak používat strojní zařízení a osobní ochranné prostředky (OOP) požadované pro každý projekt.

• Nahrazení procesu abrazivního tryskání bezpečnější metodou, jako je mokré tryskání, kdykoli je to možné

• Použití méně nebezpečných tryskacích médií

• Oddělení trhacích prostor od ostatních činností

• Pokud je to možné, používejte adekvátní ventilační systémy nebo skříně

• Pravidelně používejte správné postupy učení

• Pomocí HEPA filtrovaného vysávání nebo mokrých metod k pravidelnému čištění tryskacích ploch

• Udržujte neoprávněný personál mimo dosah oblastí odstřelu

• Plánování operací abrazivního tryskání za příznivých povětrnostních podmínek a za přítomnosti menšího počtu pracovníků

Díky nedávnému pokroku v technologii bezpečnosti abrazivního tryskání mají zaměstnavatelé přístup k mnoha různým typům abrazivního bezpečnostního vybavení. Od špičkových respirátorů až po odolné bezpečnostní kombinézy, obuv a rukavice – ochranné vybavení pro trhací práce lze snadno získat.

Pokud chcete vybavit své zaměstnance vysoce kvalitním bezpečnostním vybavením pro pískování s dlouhou životností, kontaktujte BSTEC nawww.cnbstec.coma prohlédněte si naše rozsáhlé kolekce bezpečnostního vybavení.