Různé typy abrazivního tryskání

Abrazivní tryskání je proces vrhání velmi jemných částic abrazivního materiálu vysokou rychlostí směrem k povrchu za účelem jeho čištění nebo leptání. Je to metoda, kterou lze upravit jakýkoli povrch tak, aby byl hladký, drsný, vyčištěný nebo dokončený. Abrazivní tryskání je široce používán při přípravě povrchu pro svou hospodárnost a vysokou účinnost.

Na trhu existuje mnoho různých typů abrazivního tryskání, které dnes splňují požadavky na povrchovou úpravu. V tomto článku se seznámíme s některými hlavními typy abrazivního tryskání

1. Pískování

Pískování zahrnuje použití poháněného stroje, typicky vzduchového kompresoru, stejně jako pískovacího stroje pro rozprašování abrazivních částic pod vysokým tlakem proti povrchu. Říká se tomu „pískování“, protože otryskává povrch částicemi písku. Pískový abrazivní materiál spolu se vzduchem je obecně vytlačován z tryskací trysky. Když částice písku narazí na povrch, vytvoří hladší a rovnoměrnější texturu.

Protože se pískování provádí ve více otevřeném formátu, existují ekologické předpisy, které určují, kde se může provádět.

Písek používaný při pískování je vyroben z oxidu křemičitého. Použitý oxid křemičitý je zdraví škodlivý a může vést k silikóze. Výsledkem je, že tento způsob již není preferován, pokud jde o abrazivní tryskání, protože abrazivo může být vdechováno nebo unikat do prostředí.

Vhodné pro:Různé povrchy, které vyžadují všestrannost.

2. Mokré tryskání

Mokré abrazivní tryskání odstraňuje povlaky, nečistoty, korozi a zbytky z tvrdých povrchů. Je to podobné suchému pískování, kromě toho, že tryskací médium je před dopadem na povrch navlhčeno. Mokré tryskání bylo navrženo tak, aby vyřešilo velký problém s tryskáním vzduchem, což je kontrola množství polétavého prachu, který vzniká při tryskání vzduchem.

Vhodné pro:Povrchy s vedlejšími produkty tryskání, které je třeba omezit, jako je polétavý prach.

3. Vakuové tryskání

Vakuové tryskání je také známé jako bezprašné nebo bezprašné tryskání. Jedná se o tryskací stroj, který je vybaven vakuovým sáním, které odstraňuje veškeré poháněné abraziva a povrchové nečistoty. Tyto materiály jsou zase okamžitě nasávány zpět do řídicí jednotky. Abraziva se obvykle recyklují při vakuovém tryskání.

Technika vakuového tryskání může být použita pro jemné tryskání při tryskání při nízkém tlaku. Díky funkci recyklace je však metoda vakuového tryskání pomalejší než jiné metody.

Vhodné pro:Jakékoli abrazivní tryskání, které vyžaduje minimální pronikání nečistot do prostředí.

4. Tryskání ocelovou drtí

Tryskání ocelovou drtí používá jako abraziva kulové oceli. Tato metoda se běžně používá při čištění kovových povrchů. Je velmi účinný při odstraňování barvy nebo rzi na jiných ocelových površích. Použití ocelové drti má také další výhody, jako je poskytnutí hladšího povrchu a pomoc při broušení, které zpevňuje kov.

Při tomto postupu lze místo oceli použít i jiné materiály, jako je hliník, karbid křemíku a ořechové skořápky. Vše závisí na tom, jaký povrchový materiál se čistí.

Vhodné pro:Jakýkoli povrch, který vyžaduje hladký povrch a rychlé odstranění řezu.

5. Odstředivé tryskání

Odstředivé tryskání je také známé jako tryskání kol. Jedná se o bezvzduchové tryskání, kdy je abrazivo poháněno na obrobek turbínou. Účelem může být odstranění nečistot (jako jsou okují, písek na slévárnách, staré nátěry atd.), zpevnění materiálu nebo vytvoření kotevního profilu.

Brusivo používané při odstředivém tryskání lze také recyklovat a odpadje shromažďován sběrnou jednotkou. Díky nim je odstředivé tryskání atraktivní volbou. Největší nevýhodou odstředivého tryskání je ale to, že jde o větší stroj, který není snadné přemisťovat. Nelze jej provozovat ani při nerovnoměrných službách.

Vhodné pro:Jakékoli dlouhodobé operace abrazivního tryskání, které vyžadují účinnost a vysokou průchodnost.

6. Tryskání suchým ledem

Tryskání suchým ledem je forma neabrazivního tryskání, využívá vysokotlaký vzduch spolu s peletami oxidu uhličitého, které jsou vrhány na povrch k čištění. Tryskání suchým ledem nezanechává žádné zbytky, protože suchý led sublimuje při pokojové teplotě. Jedná se o jedinečnou formu abrazivního otryskávání, protože oxid uhličitý je netoxický a nereaguje s kontaminantem na povrchu součásti, díky čemuž je ideální pro látky, jako je čištění zařízení na zpracování potravin.

Vhodné pro:Jakýkoli povrch, který je jemný a nemůže být kontaminován abrazivem.

7. Tryskání korálků

Tryskání je proces odstraňování povrchových usazenin aplikací jemných skleněných kuliček při vysokém tlaku. Skleněné kuličky mají kulovitý tvar a při dopadu na povrch vytvoří mikro důlek, který na povrchu nezanechá žádné poškození. Tyto skleněné kuličky jsou účinné při čištění, odstraňování otřepů a leštění kovových povrchů. Používá se k čištění vápenatých usazenin z bazénových dlaždic nebo jiných povrchů, odstranění usazených plísní a rozjasnění barvy spáry. Používá se také při karosářských pracích k odstranění laku.

Vhodné pro:Poskytování povrchů s jasným hladkým povrchem.

8. Tryskání sodou

Tryskání sodou je novější forma tryskání, která využívá jako abrazivo hydrogenuhličitan sodný, který se tryská na povrch pomocí tlaku vzduchu.

Ukázalo se, že použití hydrogenuhličitanu sodného je velmi účinné při odstraňování určitých nečistot z povrchu materiálů. Brusivo se při dopadu na povrch rozbije a vyvine sílu, která odstraní nečistoty na povrchu. Je to jemnější forma abrazivního tryskání a vyžaduje mnohem menší tlak. Díky tomu jsou vhodné pro měkčí povrchy, jako je chrom, plast nebo sklo.

Nevýhodou tryskání sodou je, že abrazivo se nerecykluje.

Vhodné pro:Čištění měkčích povrchů, které mohou být poškozeny tvrdšími abrazivními prostředky.

Kromě výše uvedených typů existuje mnoho dalších různých typů technologie abrazivního tryskání. Každý z nich pomáhá v konkrétních případech použití, jak se zbavit nečistot a rzi.

Pokud se chcete dozvědět více o abrazivním tryskání, kontaktujte nás pro více informací.