Na co se zaměřit při výběru tryskací trysky?

Výběr tryskací trysky je důležitým rozhodnutím, než začnete s médiem pracovat. Je zřejmé, že potřebujete vědět o svém vzduchovém kompresoru a síle trysky, aby odolala nárazům stlačených předmětů, které vycházejí pod tlakem. Přesný průměr vrtání trysky určí vaši vynucenou kapacitu a dopad.

Po pravidelném opotřebení, jakmile se ústí trysky zvětší, se velikost jejího otvoru zčtyřnásobí, ale pak bude snížena síla vzduchu a bude vypláchnuto více média.

Na výběr jsou dva hlavní tvary trysek:

Přímý vývrt:Vytváří rovnoměrnou tlakovou sílu z trysky ven k povrchu.

Venturiho typ:Je to tryska, která kompenzuje ztrátu tlaku. Je úzký od vyhazování, aby poskytoval plný tlak, když je nízký z kompresoru.

Chcete-li získat nejlepší typ trysky, určete tlak trysky (PSI), který musíte udržovat pro produktivní tryskání, a objem vzduchu, který váš kompresor dodává za minutu (CFM). Ale aby se zachovala velikost trysky, výběr dobře postaveného typu může trvat delší dobu, protože abrazivo z trysky nižší kvality opotřebuje vnitřní obložení a ztratí životně důležitý objemový tlak. Jakmile dojde ke ztrátě tlaku, získáte neadekvátní sílu v tlaku a nevýrazný výsledek. Výstižně je udržování tlaku mezi hadicí a kompresorem nutností.

Co selhává při tlaku?

Normální opotřebení způsobené škrábáním média rozšiřujícím otvor trysky zevnitř.

Neobvyklý tvar nebo ohyb v trysce.

Změna směru trysky.

Části volně připojené k trysce z kompresoru.

Netěsnosti ve spojích nebo špatně namontované spojky.

Jak tento problém vyřešit?

Před každým použitím zkontrolujte své díly.

Zkontrolujte, zda jsou pevně uchyceny.

Hledejte netěsnosti na spojích.

Vždy raději použijte rovnou trysku než zahnutou.

Vyberte si kvalitní trysku.

Po opotřebování trysku včas vyměňte.

Větší vzor tryskání bude také vyžadovat zvýšení velikosti trysky. To znamená, že čím větší je tryska, tím větší má být vzor tryskání. Je-li adekvátní komprese a tryska je úzká, vytvoří při dopadu těsný proud a koncentrovaný vzor foukání. Ve Venturiho trubici dochází ke konvergenci na vstupu a divergenci na výstupu, což končí větším vzorem výbuchu a rovnoměrnou distribucí částic. 

Pro vyšší výstupní rychlost lze upravit trysky s delším hrdlem. Produkují větší vzor tryskání a vyšší produkční rychlost. Kromě toho je vnitřní povrch trysky stejně důležitý pro poskytování dlouhodobých výsledků.

Nejdůležitější část: Tryska je náchylná k roztržení, když tření odírá stlačené částice z jejího průchodu. Pro snížení tohoto utrpení je třeba vědět, z jakého materiálu je tryska vyrobena. Vnitřní obložení vývrtu musí být vyrobeno z tvrdšího materiálu, aby odolalo tření po delší dobu. Trysky jsou v zásadě vyrobeny z karbidu, který se dodává ve 3 variantách, tj. karbid wolframu, karbid křemíku a karbid boru, z nichž všechny jsou levné, ale mají různý stupeň odolnosti proti nárazu. Ale pro větší odolnost proti otřesům můžete upřednostnit kompozitní karbid, který má vysokou cenu, ale odolnost proti nárazu je větší. Vzhledem k tomu, že je takový materiál tvrdý, vyžaduje také opatrné zacházení, aby vnitřní obal nepraskl. Některé typy, jako je karbid boru, který je velmi tvrdý, mají nadprůměrnou životnost a mohou vydržet až 10krát než karbid wolframu. Kompozitní karbid je ještě tvrdší.

Obecně platí, že výběr abraziva a typ zpracování jsou rozhodujícími body pro rozhodnutí, která tryska bude vyhovovat médiu, ale než půjdete pro suchou trysku, vyzkoušejte páruAbrazivní otryskání který pomáhá vašim tryskám vydržet až 3x déle než suchá. Vzhledem k tomu, že výměna trysky není tak levná, lze upřednostnit tryskání za mokra kvůli jejich výhodě oproti suchým tryskám. V mokrém tryskači dochází k mazacímu proudu vody, který zabraňuje velkému tření mezi médiem a materiálem trysky, takže prodlužuje životnost trysky.