Lær hvordan du forbedrer sandblæsningseffektiviteten

De fleste ved måske ikke, at sandblæsning kræver meget tid. For den samme overflade tager sandblæsning dobbelt så lang tid som at male. Årsagen til forskellen er deres forskellige processer. Maling er mere fleksibel i drift. Du kan styre mængden af ​​maling efter eget ønske. Imidlertid påvirkes sprængningsarbejdet af dysens sprængningsmønster, størrelse og lufthastighed, hvilket påvirker dens effektivitet. Denne artikel vil analysere, hvordan man kan forbedre effektiviteten af ​​sandblæsning fra forskellige aspekter for at bruge mindre tid på at opnå den bedste effekt.

Tip 1 Kom venligst ikke for meget slibemiddel i luftstrømmen

Det er en af ​​de mest almindelige misforståelser. Nogle operatører mener, at tilføjelse af flere slibende partikler betyder mere produktion. Det er dog forkert. Hvis du putter for meget medium i luftstrømmen, vil hastigheden af ​​den sænkes, hvilket reducerer slibemidlernes slagkraft.

Tip 2 Vælg den passende kompressor, sandblæsningsdysestørrelse og type

Sandblæsningsdysen er forbundet med kompressoren. Jo større dyse, jo større kompressorstørrelse kræves til sandblæsning. Dysen er et af de vitale punkter, der påvirker sandblæsningseffektiviteten.

Venturi-dyser skaber et bredt blæsemønster, som er mere velegnet til at arbejde på et stort område af overfladen. Lige borede dyser skaber et stramt blæsemønster, velegnet til små områder. For samme type dyse gælder, at jo mindre dysens åbning er, desto større kraft påvirker overfladen.

Venturi-dysens opbygning:

Struktur af dyse med lige boring:

Tip 3 Vælg det mest blæsetryk, der opfylder dine overfladeprofilbehov

Dit sandblæsningstryk vil påvirke slaghastigheden og dybden af ​​slibemidlet. Vælg det passende blæsetryk i henhold til din applikation. Hvis du for eksempel blot ønsker at fjerne belægningen uden at ændre underlagets overflade, skal du reducere dit sandblæsningstryk. Når du opnår et sikkert sandblæsningstrykområde, bedes du holde trykket så højt som muligt under sandblæsning for at sikre maksimal produktion. For det mest tryk anbefales det, at du tilfører sandblæsningsdysen med en slange med større diameter. For jo større slangediameter, jo mindre tryktab.

For en oversigt over hastighedsforskellene baseret på tryk, se følgende tabel.

Tip 4 Sørg for, at din sandblæsningsgryde har et stort flyselskab

Lufttryk og volumen er to hovedfaktorer, der påvirker sandblæsningseffektiviteten. Et stort flyselskab kan undgå tryktab og forbedre effektiviteten. For at nå dette mål bør du vælge et indsugningsrør, der er mindst 4 gange større end dysen.

Tip 5 Sandblæsning i en vinkel, der ikke er vinkelret på objektets overflade

Når du sandblæser, påvirker slibemidlerne overfladen og reflekteres derefter tilbage fra overfladen. Derfor vil sandblæsning i en lodret vinkel få mediet fra dysen til at kollidere med mediet, der reflekteres fra overfladen, hvilket reducerer slibemidlets slaghastighed og kraft. Derfor anbefaler vi, at du sprænger i en let skrå vinkel.

Tip 6 Vælg de passende slibende partikler

I henhold til dine behov skal du vælge det hårdeste medium blandt de slibemidler, du kan vælge. For jo hårdere slibemidlet er, jo hurtigere stripper det overfladen og skaber en dybere profil.

For mere information om sandblæsning og dyser, velkommen til at besøge www.cnbstec.com