انفجار لوله داخلی

همانطور که می دانیم، انفجار ساینده یک روش کارآمد برای از بین بردن زنگ زدگی و آلودگی است. معمولاً اپراتورهایی را می بینیم که سطح صاف قطعه کار را درمان می کنند. آیا می توان از انفجار ساینده برای مقابله با کاترهای غیر مسطح یا لوله استفاده کرد؟ پاسخ، البته، بله است. اما تجهیزات مختلفی مورد نیاز است. برای انفجار داخلی لوله، به دستگاه دیگری نیاز داریم تا نازل های انفجار ساینده را به داخل لوله منتقل کند. آن منحرف کننده است. با وجود ابزار بیشتر برای انفجار لوله داخلی، اپراتورها باید به چه موارد دیگری توجه کنند؟ در این مقاله برای احتیاط انفجار داخلی لوله به اختصار معرفی می شود.

کنترل اولیه

قبل از انفجار ساینده، اپراتورها باید درجه زنگ زدگی سطح را ارزیابی کنند. آنها باید سطح را به دقت بررسی کنند و سرباره جوش، برخی از چسب ها، گریس و مقداری کثیفی محلول را حذف کنند. سپس مواد ساینده مناسب را برای سطح انتخاب می کنند.

کنترل ابزار

قبل از انفجار ساینده، مهم است که ابزار انفجار را بررسی کنید. این که آیا ابزارهای ساینده انفجار ایمن هستند، آیا سازنده ابزارهای انفجار ساینده دارای گواهینامه است یا خیر، و اینکه آیا ابزارها و ماشین‌ها هنوز هم می‌توانند کار کنند، به ویژه دستگاه‌هایی که اکسیژن را فراهم می‌کنند، بسیار مهم است. در طول انفجار ساینده، باید مطمئن شوید که دستگاه شما کار می کند و شاخص روی گاز دستگاه درست است.

کنترل ساینده

انتخاب مواد ساینده بر اساس نوع سطحی است که با آن سروکار دارید. برای انفجار لوله داخلی، اپراتورها معمولاً مواد ساینده سخت، زاویه ای و خشک را انتخاب می کنند.

کنترل فرایند

1. هوای فشرده ای که برای انفجار ساینده استفاده می شود باید توسط دستگاه خنک کننده و جداکننده آب و روغن پردازش شود که باید مرتباً تمیز شوند.

2. در هنگام انفجار ساینده، فاصله باید مناسب باشد. بهترین فاصله بین نازل و سطح 100-300 میلی متر است. زاویه بین جهت پاشش نازل و سطح قطعه کار 60-75 درجه است.

3. قبل از فرآیند بعدی، اگر باران ببارد و قطعه کار خیس شود، اپراتورها باید سطح را با هوای فشرده خشک کنند.

4. در حین انفجار ساینده، نازل انفجار ساینده نمی تواند برای مدت طولانی در یک مکان بماند، که به راحتی باعث سایش زیرلایه قطعه کار می شود.

کنترل محیط

انفجار ساینده لوله های داخلی معمولا در هوای آزاد اتفاق می افتد، بنابراین اپراتورها باید به جلوگیری از گرد و غبار و حفاظت از محیط زیست توجه کنند. برای اطمینان از ایمن بودن محیط کار، اپراتورها باید دما و رطوبت محیط و دمای سطح قطعه کار را تشخیص دهند.

کنترل کیفیت

پس از انفجار باید دیواره داخلی لوله و تمیزی و ناهمواری سطح زیرلایه را بررسی کنیم.

اگر به نازل‌های ساینده و ماشین‌های نسبی علاقه‌مند هستید یا اطلاعات و جزئیات بیشتری می‌خواهید، می‌توانید از طریق تلفن یا پست در سمت چپ با ما تماس بگیرید یا در پایین صفحه ایمیل به ایالات متحده ارسال کنید.