سایفون بلاست و فشار انفجار

سندبلاست (همچنین اکنون به عنوان انفجار ساینده نیز شناخته می شود) یک فرآیند قدرتمند و موثر است. این فرآیند به حرکت درآوردن محیط ساینده با هوای فشرده برای تمیز کردن سطح است. این روش تمیز کردن و آماده سازی هوای فشرده را به عنوان منبع انرژی می گیرد و یک جریان فشار بالا از مواد ساینده را به سمت قسمتی که قرار است منفجر شود هدایت می کند.

دیگ بلاست سیفون و دیگ بلاست با فشار مستقیم دو نوع اصلی کابینت های ساینده بلاست موجود در بازار هستند. اگرچه روش کلی مشترک آنها یکسان است، اما تفاوت های زیادی بین انفجار سیفون و انفجار فشار وجود دارد.

SIPHON BLAST

سایفون بلاست از یک تفنگ مکنده رسانه ساینده برای سیفون کردن یا کشیدن مواد ساینده به نازل انفجار استفاده می کند و سپس سرعت ذرات را افزایش داده و به داخل کابینت تزریق می کند. این نوع عملیات نسبتاً مقرون به صرفه است و می توان از آن به طور مداوم استفاده کرد زیرا می توان مواد ساینده را به سادگی جمع آوری کرد و دوباره در مخزن قرار داد. قابلمه سیفون بلاست بیشتر برای کارهای تولید سبک و نظافت کلی قطعات و اجسام استفاده می شود. اگر منطقه کوچکی دارید که می‌توانید سندبلاست کنید و آنچه را که در حال انفجار است خیلی محکم نمی‌چسبید، دیگ سیفون بلاست ممکن است کارساز باشد.

انفجار فشار مستقیم

انفجار مستقیم فشار از یک کابینت یا دیگ فشار برای فشار پنوماتیک ساینده به سمت نازل استفاده می کند. با فشار مستقیم، ساینده وزن تحویل ندارد، بنابراین سریعتر و سریعتر در داخل شیلنگ ساینده حرکت می کند تا زمانی که از دفتر نازل خارج شود. افزایش نیرویی که رسانه بر روی سطح تأثیر می گذارد به شما امکان می دهد کار را سریع تر به پایان برسانید، همچنین به شما امکان می دهد آلودگی های سطحی سرسخت مانند پوشش های سنگین، رنگ های مایع با چسبندگی قوی و غیره را حذف کنید. فشار مستقیم دارای الگوی متمرکز تری است که باعث می شود گرمای اصطکاک بالاتری نسبت به سیستم های سیفون ایجاد کند و ساینده را با سرعتی حدود دو برابر روش های تحویل سیفون ارائه می دهد. کابینت هایی که از فشار مستقیم استفاده می کنند با هوای کمتر فشرده کار می کنند و گرمای اصطکاکی بیشتری نسبت به انواع سیفون تولید می کنند. این به فشار مستقیم برای انجام کارهایی که سیفون قادر به انجام آنها نیست اجازه می دهد. از آنجایی که فشار مستقیم الگوی متمرکزتری از تحویل ساینده را فراهم می کند، بهتر است آلودگی های سطحی سرسخت مانند پوشش های سنگین، رنگ های مایع چسبنده قوی و غیره را حذف کنید. و فشار مستقیم می تواند با استفاده از قسمت به عنوان نازل انفجار، ساینده را از طریق سوراخ های حفر شده عبور دهد. هنگامی که نازل نزدیک سطح قطعه یا در برابر یک سوراخ حفر شده قرار می گیرد، سیفون نمی تواند به تحویل ساینده ادامه دهد.

افکار نهایی

بلستر فشار مستقیم بیشترین تطبیق پذیری، سرعت و کارایی را به دست می آورد. با این حال برای کارهای کوچک تاچ آپ بلاست یا زمانی که بودجه نگران کننده است و کار خیلی زیاد نیست، دیگ سیفون بلاست انتخاب خوبی است.

خوب، BSTEC همچنین نازل های انفجار و لوازم جانبی با کیفیت بالا را برای هر دو نوع ارائه کرد.