MITEN PARANNAT HIEKAPUOKKAUSTASI

MITEN PARANNAT HIEKAPUOKKAUSTASI

2024-07-08Share

MITEN PARANNAT HIEKAPUOKKAUSTASI

 HOW TO IMPROVE YOUR SANDBLASTING EFFICIENCY

Hiomamateriaalit, hiekkapuhalluslaitteiden käyttökustannukset, työvoimakustannukset ja niihin liittyvät yleiskustannukset – kaikki kustannukset. Vaikka hiomapuhallus on erittäin tehokasta monenlaisissa sovelluksissa, on myös välttämätöntä, että se on myös tehokas. Kuivapuhalluksen tehokkuutta mitataan usein sillä, kuinka suuren alueen pystyt peittämään tietyssä ajassa ja kuinka paljon hioma-ainetta käytät siihen. Tämä artikkeli käsittelee monia tapoja lisätä hiekkapuhallustyön tehokkuutta ja kuvaa tärkeimmät toimintaparametrit optimaalisen puhallusikkunan löytämiseksi.Jälkeen keskittyy tekniikoihin ja vinkkeihin niiden hyödyntämiseenzNämä työkalut, muuttujat ja olosuhteet parantavat hiekkapuhalluksen tehokkuutta.

 

1. Puhalla korkeimmalla paineella, joka sopii haluttuun pintaprofiiliin

Kaikki alkaa ilman ja hioma-aineen sekoituksesta.wKun nämä kaksi elementtiä yhdistyvät, korkeapaineinen ilma antaa hioma-aineelle kineettistä energiaa. Ja mitä enemmän energiaa hioma-aineellasi on, sitä enemmän sillä on vaikutusta pintaan, jota räjäytetään. Tämä tarkoittaa, että voit suorittaa työsi lyhyemmässä ajassa ja vähemmällä hankausaineella. Joten, kuinka voit antaa hioma-aineellesi sen ylimääräisen kineettisen energian? Kyse on hiekan massasta ja nopeudesta. Hioma-aineen koko ja paino määräävät sen massan, kun taas puhallussuuttimen tulopaine luo sen nopeuden. Ja tässä on potkuri – mitä korkeampi paine suuttimessa, sitä nopeammin hioma-aine kulkee.

Kuitenkin paine, jolla puhallat, määrää sekä saavuttamasi profiilin nopeuden että syvyyden. Joten sinun on valittava paine, joka sopii tiettyyn sovellukseesi.

Räjäytystehokkuuden maksimoimiseksi sinun on myös vältettävä dynaamisia painehäviöitä. Nämä häviöt tapahtuvat pääasiassa hiomapuhalluskoneessa ja puhallusletkun koko pituudella. Kitka on ensisijainen syy puhalluskoneen dynaamiseen painehäviöön. Siksi dynaamisten painehäviöiden vähentämiseksi on erittäin tärkeää suunnitella räjäytyskone, jolla on suurempi halkaisijaltaan suurempi putkisto ja mahdollisimman vähän rajoituksia. Lopuksi puhallusletkun kunto ja pituus vaikuttavat myös painehäviön määrään. Uudempi, jäykempi tai laadukkaampi puhallusletku pitää muotonsa paremmin, mikä varmistaa suoremman ja tasaisemman reitin ilmalle ja hankaavalle virtaukselle. Mitä pidempi puhallusletku on, sitä enemmän painetta menetät matkan yli. Ottamalla huomioon kaikki nämä muuttujat voit parantaa merkittävästi räjäytysprosessisi tehokkuutta ja saavuttaa vaikuttavia tuloksia.

Myös kuljettajan mukavuus ja väsymys kannattaa ottaa huomioon. Loppujen lopuksi onnellinen operaattori on tuottava operaattori. Joten voit aina valita kevyemmän siiman tehdäksesi prosessista mukavamman.

 

2: Löydä oikea tasapaino ilman ja hankaavien materiaalien välillä

Oikean ilman ja hioma-aineen sekoituksen tärkeyttä ei voi liioitella Yksi hiekkapuhalluslaitteiden yleisimmistä virheistä on liiallisen materiaalin laittaminen ilmavirtaan. Ymmärrämme sen, haluat räjäyttää niin paljon kuin mahdollista, mutta enemmän mediaa ei aina tarkoita parempaa tuottavuutta. Se voi hidastaa ilman nopeutta ja vähentää materiaalin iskuvoimaa, mikä lopulta heikentää räjäytystehoasi. Tämä ei ainoastaan ​​tee räjäytystyöstäsi vähemmän tehokasta, vaan myös sitä, että joudut käyttämään enemmän hioma-ainetta kuin on tarpeen, mikä johtaa ylimääräiseen siivoukseen ja lisää projektikustannuksia.

Liian vähän hioma-ainetta ilmavirrassa tarkoittaa, että joudut käyttämään enemmän aikaa saman alueen räjäyttämiseen, mikä on täyttä ajan ja resurssien hukkaa.

Siksi oikean tasapainon löytäminen on välttämätöntä. Abrasiivisen väliaineen venttiilin oikealla asettelulla voit ylläpitää suuttimen painetta ja hiontanopeutta samalla kun sinulla on riittävästi hioma-ainetta puhdistaaksesi pintaa tehokkaasti.

Ei ole universumiaIhanteellinen asetus, koska eri valmistajilla on erilaisia ​​hiomaventtiilejä ja väliaineen virtaus riippuu myös ilmanpaineesta ja käytetyn väliaineen tyypistä. Säätääksesi ilmavirtaan tulevan materiaalin oikein, aloita nollavirtauksesta ja pyydä käyttäjää laukaisemaan hiekkapuhallusastia. Avaa väliaineventtiiliä hitaasti, kunnes ilmavirta on aina niin vähän värjääntynyt puhallusaineesta. Sinun pitäisi jopa kuulla tyydyttävä vihellys, kun suljet venttiilin. Kun vähitellen avaat mediaventtiilin, kuuntele rätisevää ääntä ja säädä sen mukaan tai käytä visuaalista testiä – kumpi on sinulle helpoin. Löytämällä täydellisen materiaalin ja ilman välisen tasapainon voit lisätä puhallustehoa ja saavuttaa ylivoimaisia ​​tuloksia.

 

3.Tarkista lentoyhtiön koko ja suuttimen koko

Maksimaalisen tuottavuuden saavuttamiseksi sinun on varmistettava, että syötät hiekkapuhallusastiasi imuputkella, joka on vähintään 4 kertaa suurempi kuin valitsemasi hiekkapuhallussuutin. Jos näin ei tehdä, CFM ja paine voi laskea merkittävästi, mikä heikentää räjäytysastian tehoa ja aiheuttaa toimintahäiriöitä.

Älä anna pienen syöttöjohdon rajoittaa hiekkapuhalluksen tehokkuutta. Suuremmalla imulentokoneella pystyt saavuttamaan korkeamman CFM:n ja paineen, mikä johtaa tehokkaampaan puhallusprosessiin.

 

4. Tarkista, ettei puhallusletkussasi ole puristusta

Normaalisti hankaavat materiaalihiukkaset aiheuttavat turbulenssia puhallusletkun ilmavirtaukseen, mutta mitä voidaan ja pitäisi hallita, ovat tarpeettomat turbulenssivaikutukset, jotka aiheutuvat puhallusletkun muodon ja kulman muutoksista. Jokaista puhallusletkun mutkaa, supistumista ja/tai jäykkyyden menetystä varten luodaan paine-ero.Ise kannattaa muistaa paine-ero aiheuttaa energian menetyksen ja mahdollisen paineen alenemisen suuttimessa. Yksinkertainen ja edullinen vinkki tarpeettoman painehäviön välttämiseksi on tarkistaa, onko vanha puhallusletku menettänyt jäykkyytensä ja onko se aseteltu väärin tiukoilla mutkilla ja kulkee terävien reunojen yli.

 

5. Hyökkäyskulma

Hiekkapuhalluksessa kulman, jossa hankausaine työntyy pinnalle, määrää käyttäjän pitämän suuttimen asento. Kohtauskulma on kulma, jossa suutin on suunnattu työhön pala. Suurin osa kenttähiomapuhdistuksesta suoritetaan suuttimen ollessa 60–120 astetta pintaan nähden. Pintaan nähden kohtisuorassa (90º) pidetyt suuttimet tuottavat enemmän suoraa energiaa, joka voi auttaa murtamaan tiukasti kiinnittyvät pinnoitteet. Jos kuitenkin puhallat suoraan kohtisuorassa alustan pintaan nähden, puhallussuuttimesta tuleva väliaine törmää pinnasta kikkaileviin hiukkasiin ja vähentää vaikutusta. Puhallusmateriaalien törmäyksen rajoittamiseksi ja tuottavuuden maksimoimiseksi, sen sijaan, että kohdistaisit suuttimen kohtisuoraan pintaan nähden, kannattaa harkita hiekkapuhallusta pienessä kulmassa puhalluspintaan nähden. Kokeneet hiomapuhallajat käyttävät yhdistelmää korkean tuottavuuden saavuttamiseksi.

 

6. Erotusetäisyys

Erotusetäisyys on etäisyys, jonka suutin pidetään suhteessa puhallettavaan esineeseen. Tämä etäisyys on tärkeä hiomapuhalluksen tehokkuuden kannalta. Puhalluksen käyttäjien tulee optimoida etäisyys halutun puhalluskuvion ja puhdistusnopeuden saavuttamiseksi. Tämä etäisyys voi vaihdella 18 cm - 60 cm. Yleensä suuttimet pidetään lähempänä alustaa tiukasti kiinnittyneen valssihilse tai pinnoitteiden puhdistamiseksi, jotka vaativat pienemmän puhalluskuvion määritellyn pinnan puhtauden saavuttamiseksi. Kun puhdistettavilla pinnoilla on löysästi tarttuvia pinnoitteita tai hilseilevää valssihilsettä ja ruostetta, suurempi puhalluskuvio, joka syntyy suuremmilla erottumisetäisyyksillä, mahdollistaa nopeamman puhdistuksen.

 

7. PysyäAika

Pysyä time on aika, joka tarvitaan halutun pinnan puhtauden saavuttamiseen ennen kuin suutin voidaan siirtää seuraavalle alustalle. Se tarkoittaa aikaa, joka tarvitaan halutun puhtaustason saavuttamiseen ennen kuin suutin voidaan siirtää seuraavalle alueelle. Thepysyä aikaan vaikuttaa voimakkaasti räjähdyskuvion koko. Pienemmissä kuvioissa suutin pidetään lähellä pintaa, jolloin viipymäaika on lyhyempi. Sitä vastoin suuremmat räjähdyskuviot vaativat pidemmän pysyä aika. Siitä huolimatta kuljettajan asiantuntemus ja täsmällisten puhtausvaatimusten täyttäminen voivat auttaa minimoimaanpysyä ajan kuluessa, mikä viime kädessä lisää tuottavuutta.


LÄHETÄ MEILLE POSTIA
Laita viestiä niin otamme sinuun yhteyttä!