Kuinka säätää hiomapuhalluslaitteita maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi?

Hiomapuhalluslaitteiston suunnittelulla voi olla suuri vaikutus saavutettavaan pinnan esikäsittelyolosuhteisiin ja puhalluksen tehokkuuteen. Oikein säädettyjen hiomapuhalluslaitteiden käyttö voi lyhentää puhallusaikaa huomattavasti ja parantaa valmiin pinnan laatua.

Tässä artikkelissa opimme säätämään hiomapuhalluslaitteita parhaan suorituskyvyn saavuttamiseksi.

1.      Optimoi ilmanpaine hiomapuhallusta varten

Optimaalinen hiomapuhalluspaine on vähintään 100 psi. Jos käytät alhaisempia paineita, tuottavuus heikkenee lähes varmasti. Ja räjäytysteho putoaa noin 1,5 % jokaista alle 100 psi:tä kohden.

Varmista, että mittaat ilmanpaineen suuttimesta kompressorin sijaan, koska kompressorin ja suuttimen välillä tapahtuu väistämätön paineen lasku, varsinkin jos käytät pitkää letkua.

Mittaa suuttimen paine suihkutusletkuun työnnetyllä hypodermisellä neulamittarilla, suoraan ennen suutinta.

Lisävarusteita asennettaessa kompressori on mitoitettava sopivan kokoisena, jotta jokaisessa suuttimessa säilyy riittävä ilmanpaine (min. 100 psi).

2. Käytä oikeaa hankaavaa annosteluventtiiliä varmistaaksesi optimaalisen kulutuksen

Annosteluventtiili on kriittinen osa hioma-aineen syöttämistä suuttimeen, joka säätelee tarkasti ilmavirtaan syötettävän hioma-aineen määrää.

Avaa ja sulje venttiili muutaman kierroksen verran varmistaaksesi tarkan mittauksen. Testaa tuotantonopeutta suihkuttamalla pintaan. Liian monet hioma-aineet voivat johtaa siihen, että hiukkaset törmäävät toisiinsa, mikä hidastaa nopeutta ja vaikuttaa viime kädessä viimeistelyn laatuun. Liian vähän hioma-ainetta johtaa epätäydelliseen puhalluskuvioon, mikä heikentää tuottavuutta, koska jotkut alueet on korjattava.

3.      Käytä oikeankokoista ja -tyyppistä suihkutussuutinta

Puhallussuuttimen reiän koko voi vaikuttaa suoraan puhallustyön tuottavuuteen. Mitä suurempi suuttimen reikä on, sitä suurempi on puhallettava alue, mikä vähentää puhallusaikaa ja parantaa tuottavuutta. Suuttimen koon tulisi kuitenkin riippua projektin spesifikaatiosta ja ilman saatavuudesta. Kompressorin, letkun ja suuttimen koon on oltava tasapainossa.

Suuttimen koon lisäksi suutintyyppi vaikuttaa myös puhalluskuvioon ja tuottavuuteen. Suorareikäiset suuttimet tuottavat kapean puhalluskuvion, jota käytetään yleisesti pistepuhalluksessa. Venturi-suuttimet tuottavat leveämmän kuvion ja lisäävät hiontanopeutta, mikä lisää tuottavuutta.

Sinun on myös tarkastettava säännöllisesti puhallussuuttimet ja vaihdettava ne tarvittaessa. Suuttimen vuoraus kuluu ajan myötä ja suurempi reiän koko vaatii enemmän ilmaa suuttimen paineen ja hankausnopeuden ylläpitämiseksi. Joten on parempi vaihtaa suutin, kun se on kulunut 2 mm alkuperäisestä koostaan.

4. Käytä oikeaa puhallusletkua

Puhallusletkuille kannattaa aina valita hyvä laatu ja käyttää oikeaa halkaisijaa kitkahäviöiden minimoimiseksi.

Karkea ohje letkun mitoituksessa on, että puhallusletkun tulee olla kolmesta viiteen kertaa suuttimen halkaisija. Letkujen pituuksien tulee olla niin lyhyitä kuin paikan olosuhteet sallivat, ja oikean kokoiset liittimet tulee asentaa tarpeettoman painehäviön välttämiseksi koko järjestelmässä.

5. Tarkista ilmansyöttö

Sinun on tarkistettava säännöllisesti ilmansyöttö ja varmistettava, että puhallat viileällä ja kuivalla paineilmalla. Kostea ilma voi saada hioma-aineen paakkuuntumaan ja tukkimaan letkun. Se voi myös aiheuttaa kosteuden tiivistymistä alustalle, mikä voi johtaa rakkuloiden muodostumiseen, mikä voi johtaa pinnoitteen epäonnistumiseen.

Ilmansyötössä ei myöskään saa olla kompressoriöljyä, koska se voi saastuttaa hankaavia aineita ja sen jälkeen puhdistetut pinnat.