Putken sisäisen suihkeprosessin ja ruiskutusalueen käyttöönotto

Putken sisäinen vuori -ruiskutuskone, joka tunnetaan myös putken päällysteellä, on erikoistuneita laitteita, joita käytetään suojapinnoitteiden levittämiseen putkien sisäseiniin. Tämä on ratkaisevan tärkeää korroosion estämiseksi, nesteiden virtaustehokkuuden parantamiseksi ja putkien elinkaaren pidentämiseksi.

Kone koostuu tyypillisesti suuttimen kokoonpanosta, joka asetetaan putkeen, usein kauko-ohjatun robotin tai kaapelijärjestelmän kautta. Tämä suutin on kytketty korkeapainepumppuun, joka toimittaa pinnoitusmateriaalin, joka voi olla epoksi, polyurea tai muut suojapinnoitteet, käyttövaatimuksista riippuen. Pinnoite ruiskutetaan putken sisäseinään muodostaen suojaesteen korroosiota, hankausta ja muita vaurioita vastaan.

Putkilinjan sisäisen päällystyskoneen keskeiset ominaisuudet sisältävät säädettävät suihkukuviot tasaisen levityksen varmistamiseksi, kyky käsitellä erilaisia ​​viskositeettimateriaaleja ja vankka muotoilu, joka kestää putkilinjan ylläpidossa ja rakentamisessa usein esiintyviä ankaria olosuhteita. Kone voi sisältää myös valvontajärjestelmiä pinnoitusprosessin tarkan hallinnan varmistamiseksi, varmistaen lopputuotteen johdonmukaisuuden ja laadun.

Nämä koneet ovat välttämättömiä putkistojen käyttöiän pidentämisessä, niiden suorituskyvyn parantamisessa ja ylläpitokustannusten vähentämisessä. Niitä käytetään uusissa rakennusprojekteissa alkuperäisten pinnoitteiden ja kuntoutusprojektien soveltamiseen olemassa olevien putkistojen uusimiseksi varmistaen niiden turvallisen ja tehokkaan toiminnan tulevina vuosina.

Putkilinjan sisäisen seinän päällystyskoneen käyttö:

Putkilinjan valmistus:

Tarkastus: Ennen pinnoitusta putkilinja on tarkistettava perusteellisesti virheiden tai vaurioiden varalta. Tämä varmistaa, että pinnoite tarttuu kunnolla ja että tarvittavat korjaukset voidaan tehdä etukäteen.

Puhdistus: Putkilinja puhdistetaan mahdollisten roskien, ruosteen tai epäpuhtauksien poistamiseksi, jotka voivat vaikuttaa pinnoitteen tarttumiseen. Tämä tehdään tyypillisesti käyttämällä korkeapaineisen veden suihkuttamista tai mekaanisia puhdistusmenetelmiä.

Päällystyskoneen asennus:

Paikannus: Kone on sijoitettu putkilinjan lähtökohtaan. On ratkaisevan tärkeää, että kone on asetettu turvallisesti stabiilisuuden varmistamiseksi pinnoitusprosessin aikana.

Kalibrointi: Pinnoitekone on kalibroitu pinnoitteen oikean paksuuden ja jopa levittämisen varmistamiseksi. Tähän sisältyy parametrien, kuten koneen nopeuden ja pinnoitteen virtausnopeuden asettaminen.

Pinnoitusmateriaalin soveltaminen:

Suihkutussovellus: Pinnoitusmateriaali, joka voi olla polymeeri, epoksi tai muun tyyppiset suojapinnoitteet, ruiskutetaan putkilinjan sisäseiniin. Kone on suunniteltu liikkumaan putkilinjassa levitettäessä pinnoitetta tasaisesti.

Kovetus: Kun pinnoite on käytetty, sen on annettava parantaa. Tämä voidaan tehdä luonnollisesti ajan myötä tai lämmön avulla käytetyn pinnoitteen tyypistä riippuen.

Tarkastus ja laadunvalvonta:

Pintapäällystystarkastus: Kun pinnoite on parantunut, putkilinja tarkistetaan uudelleen sen varmistamiseksi, että pinnoite on sovellettu oikein ja että vikoja ei ole.

Putkilinjan sisäseinän päällystyskoneen mitat:

Putkilinjan sisäseinän päällystyskoneen mitat voivat vaihdella merkittävästi putkilinjan koon ja tyypin perusteella, joka on suunniteltu päällystettäväksi.

Suihkutusalue ja putkikoot

Putken sisäiset vuoristolaitteet ovat monipuolisia ja niihin mahtuu laaja valikoima putkikokoja. Tyypillinen alue voi olla pienistä putkista, joiden halkaisijat ovat yhtä pieniä kuin 50 mm (2 tuumaa) suuriin putkiin, joiden halkaisija on enintään 2000 mm (80 tuumaa). Erityinen alue voi vaihdella koneen mallin perusteella, mutta suurin osa pystyy käsittelemään suurimman osan teollisuusputkikokoista.

Kyky säätää suuttimen käsivarren pituutta ja ohjausjärjestelmän joustavuus mahdollistavat tehokkaan ruiskutuksen tämän laajan putkikokojen läpi varmistaen, että sekä kapeat että leveät putket voidaan päällystää tarkkuudella ja tehokkuudella.