Toimenpiteet suuttimen käyttöiän pidentämiseksi
ToimenpiteetIparantaaNsuihkutaLjos
Hiekkapuhallussuihkun työparametrit liittyvät suihkun työtehoon, joten nykyinen kulumisen vähentämistä ja käyttöiän parantamista koskeva tutkimus keskittyy enimmäkseen materiaalivalintaan ja suuttimen rakenteellisiin parametreihin.
Hiekkapuhallussuutinmateriaalien tutkimuksessa perinteinen menetelmä on parantaa materiaalin kovuutta, kuten pinnanvahvistustekniikkaa, tai pinnoittaa pinnalle kerros kulutusta kestävää materiaalia sen kulutuskestävyyden parantamiseksi; tai parantaa sisäseinän viimeistelyä käsittelyn ja valmistuksen aikana kulumista vähentävän vaikutuksen saavuttamiseksi. Tieteen ja tekniikan kehityksen myötä myös suuttimien valmistuksessa käytetään jatkuvasti uusia materiaaleja, kuten kehittyneiden komposiittikarbidimateriaalien käyttö suuttimien valmistuksessa, mutta materiaalin tiheys ei poikkea paljon sementoidusta kovametallista ja käyttöikä on kymmeniä kertoja. korkeampi.
Ottaen huomioon keraamisen suuttimen korkean paineen tilan ulostulo- ja sisäänkäynnissä, kehitettiin symmetrinen laminoitu keraaminen suutin. Materiaalissa esiintyneen jäännöspuristusjännityksen ansiosta rakeita jalostettiin, materiaalipinnan kovuus ja murtolujuus paranivat sekä laminoidun keraamisen suuttimen eroosion-kulumiskestävyys parani huomattavasti. Säätämällä materiaalin koostumusjakaumaa sen mekaanisten ominaisuuksien kohtuullisen gradientin muutoksen saavuttamiseksi materiaalin valmistuksen aikana syntyvä jäännöspuristusjännitys johdetaan suuttimen sisäänmenoon suuttimen sisääntulon mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Gradienttikeraamisen suuttimen jännitystilan ja mekaanisten ominaisuuksien paranemisen ansiosta gradienttikeraamisuuttimen eroosionkestävyys on huomattavasti parempi kuin ei-gradienttikeraamisuuttimen.
Suuttimen virtauskanavan muoto ja geometriset parametrit ovat tärkeimmät suihkurakenteeseen ja dynaamisiin ominaisuuksiin vaikuttavat tekijät. Kun työpaine, virtausnopeus ja muut parametrit ovat kiinteät, suuttimen sisäisen muodon ja geometristen parametrien muuttaminen on tärkein keino optimoida suuttimen rakenne, lisätä hiekan nopeutta ja parantaa suihkuvaikutusta.
Päätelmä ja ymmärrys
Suuttimen materiaali, rakennemuoto, sisäseinän karheus, suihkupaine, hiekkapitoisuus, kovuus, hiukkaskoko ja muoto vaikuttavat kaikki suuttimen kulumiseen. Suuttimen materiaalin kovuuden parantaminen, sisäisen virtauskanavan rakenteen muodon parantaminen, sisäpinnan viimeistelyn parantaminen ja suihkun ja hiekkahiukkasten sopivien työparametrien valinta työskentelyvaatimusten mukaisissa olosuhteissa voivat vähentää suuttimen kulumista ja pidentää sen käyttöikää.
Uusien kulutusta kestävien materiaalien kehittäminen ja valinta, suuttimen sisäisen virtauskanavan rakenteen muodon optimointi ja suunnittelu testaamalla ja tietokonesimulaatiolla sekä uuden suuttimen sisäreiän käsittelyteknologian kehittäminen sen sisäseinän viimeistelyn parantamiseksi ovat tuleva tutkimus hydraulisista hiekkapuhallussuuttimista.
Saat lisätietoja suuttimistamme napsauttamalla alla olevaa verkkosivustoa ja tervetuloa ottamaan meihin yhteyttä, jos sinulla on kysyttävää.
www.cnbstec.com