EsittelyHiekkapuhallus

Termi hiekkapuhallus kuvaa hiomamateriaalin puhallusta pintaa vasten paineilmalla. Vaikka hiekkapuhallusta käytetään usein sateenvarjosanana kaikille hiomapuhallusmenetelmille, se eroaa ruiskupuhalluksesta, jossa hioma-ainetta liikutetaan pyörivän pyörän avulla.

Hiekkapuhalluksella poistetaan maalia, ruostetta, roskia, naarmuja ja valujälkiä pinnoilta, mutta sillä voidaan saavuttaa myös päinvastainen vaikutus syövyttämällä pintoja teksturoinnin tai muotoilun lisäämiseksi.

Hiekkaa käytetään nykyään harvoin hiekkapuhalluksessa terveysriskien ja kosteuspitoisuuteen liittyvien ongelmien vuoksi. Vaihtoehdot, kuten teräshie, lasihelmet ja alumiinioksidi, ovat nyt suositeltavia monien muiden ammusmateriaalien joukossa.

Hiekkapuhalluksessa käytetään paineilmaa kuluttavien materiaalien kuljettamiseen, toisin kuin ruiskupuhalluksessa, jossa käytetään pyöräpuhallusjärjestelmää ja keskipakovoimaa työntövoimaan.

Mikä on hiekkapuhallus?

Hiekkapuhallus, jota usein kutsutaan myös hiomapuhallukseksi, on menetelmä, jolla poistetaan pinnan epäpuhtaudet, sileät karheat pinnat ja myös sileät pinnat. Tämä on melko edullinen tekniikka halpojen laitteidensa ansiosta, ja se on yksinkertainen ja tuottaa laadukkaita tuloksia.

Hiekkapuhallusta pidetään hellävaraisempana hankauspuhallustekniikana kuin ruiskupuhallus. Voimakkuus voi kuitenkin vaihdella riippuen hiekkapuhalluslaitteiston tyypistä, paineilman paineesta ja käytetyn hankausaineen tyypistä.

Hiekkapuhallus tarjoaa laajan valikoiman hiomamateriaaleja, jotka ovat tehokkaita erilaisissa sovelluksissa, kuten maalinpoistossa ja kevyemmässä pinnan epäpuhtauksissa. Prosessi on ihanteellinen myös herkkien elektronisten komponenttien ja syöpyneiden liittimien hellävaraiseen puhdistamiseen. Muut hiekkapuhallussovellukset, jotka vaativat suurempaa hiomapuhallustehoa, voivat käyttää korkeapaineasetusta ja hankaavampaa materiaalia.

Kuinka hiekkapuhallusprosessi toimii?

Hiekkapuhallusprosessi toimii ajamalla hiekkapuhallusainetta pinnalle hiekkapuhalluslaitteen avulla. Hiekkapuhalluskoneessa on kaksi pääosaa: puhallusastia ja ilmanottoaukko. Puhallusastia pitää hankaavan puhallusaineen ja suppiloi hiukkaset venttiilin läpi. Ilmanotto saa virtansa ilmakompressorista, joka kohdistaa painetta kammion sisällä olevaan väliaineeseen. Se poistuu suuttimesta suurilla nopeuksilla ja iskee pintaan voimalla.

Hiekkapuhalluksella voidaan poistaa roskia, puhdistaa pintoja, poistaa maalia ja parantaa materiaalin pintakäsittelyä. Sen tulokset riippuvat suuresti hioma-aineen tyypistä ja sen ominaisuuksista.

Nykyaikaisissa hiekkapuhalluslaitteissa on talteenottojärjestelmä, joka kerää käytetyt materiaalit ja täyttää puhallusastian.

Hiekkapuhalluslaitteet

Kompressori – Kompressori (90-100 PSI) tarjoaa paineistetun ilmansyötön, joka ajaa hankaavia aineita materiaalin pintaan. Paine, tilavuus ja hevosvoimat ovat usein tärkeitä tekijöitä, jotka on otettava huomioon sopivaa hiekkapuhalluskompressoria valittaessa.

Hiekkapuhalluslaitteet (18-35 CFM – kuutiojalkaa minuutissa) syöttävät hankaavia aineita materiaaliin paineilmalla. Teolliset hiekkapuhallukset vaativat suuremman tilavuusvirtauksen (50-100 CFM), koska niillä on suurempi käyttöalue. Hiekkapuihkuttimia on kolmea tyyppiä: painovoimasyötetyt, painepuhaltimet (ylipaine) ja sifonihiekkapuihkut (negatiivinen paine).

Räjäytyskaappi – Räjäytyskaappi on kannettava räjäytysasema, joka on pieni ja kompakti suljettu järjestelmä. Siinä on yleensä neljä osaa: kaappi, hiomapuhallusjärjestelmä, kierrätys ja pölynkeräys. Räjähdyskaappeja käytetään käyttämällä käsineen reikiä käyttäjän käsiä varten ja jalkapoljinta räjähdyksen hallintaan.

Räjähdyshuone – Räjähdyshuone on tila, johon mahtuu erilaisia ​​laitteita, joita tyypillisesti käytetään kaupallisiin tarkoituksiin. Lentokoneiden osat, rakennuskoneet ja autonosat voidaan hiekkapuhaltaa mukavasti räjäytyshuoneessa.

Puhallusjärjestelmä – Nykyaikaisissa hiekkapuhalluslaitteissa on puhalluksen talteenottojärjestelmät, jotka ottavat talteen hiekkapuhallusaineen. Se poistaa myös epäpuhtaudet, jotka voivat aiheuttaa median kontaminaatiota.

Kryogeeninen poistojärjestelmä – Kryogeenisten sammutusjärjestelmien alhaiset lämpötilat mahdollistavat materiaalien, kuten painevaletun, magnesiumin, muovin, kumin ja sinkin, turvallisen huuhtelun.

Märkäpuhalluslaitteet – Märkäpuhallus lisää vettä hankaaviin puhallusaineisiin kitkan aiheuttaman ylikuumenemisen vähentämiseksi. Se on myös hellävaraisempi hankausmenetelmä kuivapuhallukseen verrattuna, koska se hankaa vain työkappaleen kohdealueen.

Hiekkapuhallusvälineet

Kuten nimestä voi päätellä, aikaisemmissa hiekkapuhallusmuodoissa käytettiin ensisijaisesti hiekkaa sen saatavuuden vuoksi, mutta siinä oli haittoja kosteuspitoisuuden ja epäpuhtauksien muodossa. Hiekan hioma-aineena suurin huolenaihe on sen terveysriskit. Hiekan piidioksidipölyhiukkasten hengittäminen voi aiheuttaa vakavia hengityselinsairauksia, kuten silikoosia ja keuhkosyöpää. Siten hiekkaa käytetään nykyään harvoin ja sen tilalle on tullut laaja valikoima moderneja hiomamateriaaleja.

Puhallusmateriaali vaihtelee halutun pintakäsittelyn tai käyttökohteen mukaan. Joitakin yleisiä räjäytysvälineitä ovat:

Alumiinioksidihie (8-9 MH – Mohsin kovuusasteikko) – Tämä puhallusmateriaali on erittäin terävää ja sopii täydellisesti esikäsittelyyn ja pintakäsittelyyn. Se on kustannustehokas, koska sitä voidaan käyttää uudelleen monta kertaa.

Alumiinisilikaatti (hiilikuona) (6-7 MH) – Tämä hiilivoimaloiden sivutuote on halpa ja tarpeellinen väliaine. Öljy- ja telakkateollisuus käyttää sitä avopuhalluksissa, mutta se on myrkyllistä ympäristölle altistuessaan.

Lasimurska (5-6 MH) – Lasihiekapuhalluksessa käytetään kierrätettyjä lasihelmiä, jotka ovat myrkytöntä ja turvallisia. Tätä hiekkapuhallusainetta käytetään pinnoitteiden ja epäpuhtauksien poistamiseen pinnoilta. Lasimurskaa voidaan käyttää tehokkaasti myös veden kanssa.

Sooda (2,5 MH) – Bikarbonaattisoodapuhallus poistaa hellävaraisesti metalliruostetta ja puhdistaa pinnat vahingoittamatta alla olevaa metallia. Natriumbikarbonaattia (ruokasoodaa) ajetaan matalalla 20 psi:n paineella verrattuna tavalliseen hiekkapuhallukseen 70–120 psi:n paineella.

Teräshioma ja teräshaula (40-65 HRC) – Teräshioma-aineita käytetään pinnan esikäsittelyprosesseissa, kuten puhdistuksessa ja syövytyksessä, niiden nopean irrotuskyvyn vuoksi.

Stauroliitti (7 MH) – Tämä puhallusaine on raudan ja piidioksidihiekan silikaattia, joka sopii ihanteellisesti ohuiden ruosteisten tai pinnoitteiden poistamiseen. Sitä käytetään yleensä teräksen valmistukseen, tornien rakentamiseen ja ohuisiin varastosäiliöihin.

Edellä mainittujen medioiden lisäksi tarjolla on paljon muutakin. On mahdollista käyttää piikarbidia, joka on kovin saatavilla oleva hankausaine, ja orgaanisia sipuleita, kuten pähkinänkuoria ja maissintähkiä. Joissakin maissa hiekkaa käytetään vielä tänäkin päivänä, mutta tämä käytäntö on kyseenalainen, koska terveysriskit eivät ole perusteltuja.

Shot Media -ominaisuudet

Jokaisella laukausmateriaalityypillä on nämä 4 pääominaisuutta, jotka käyttäjät voivat ottaa huomioon valitessaan, mitä käyttää:

Muoto – Kulmikkaassa materiaalissa on terävät, epäsäännölliset reunat, mikä tekee siitä tehokkaan esimerkiksi maalin poistamisessa. Pyöreä materiaali on hellävaraisempaa hankausainetta kuin kulmikas materiaali ja jättää pintaan kiillotetun ilmeen.

Koko – Hiekkapuhalluksen yleiset silmäkoot ovat 20/40, 40/70 ja 60/100. Suurempia verkkoprofiileja käytetään aggressiiviseen käyttöön, kun taas pienempiä verkkoprofiileja käytetään puhdistukseen tai kiillotukseen valmiin tuotteen valmistamiseksi.

Tiheys – Suuremman tiheyden omaavilla aineilla on enemmän voimaa metallipinnassa, kun sitä liikutetaan puhallusletkun avulla kiinteällä nopeudella.

Kovuus – Kovemmat abrasives aiheuttavat suuremman iskun profiilin pintaan verrattuna pehmeämpiin hioma-aineisiin. Väliaineen kovuus hiekkapuhallustarkoituksiin mitataan usein Mohsin kovuusasteikolla (1-10). Mohs mittaa mineraalien ja synteettisten materiaalien kovuutta ja luonnehtii eri mineraalien naarmuuntumisenkestävyyttä kovempien materiaalien kyvyllä naarmuttaa pehmeämpiä materiaaleja.