Erilaiset hiomapuhallustyypit

Hiomapuhallus on prosessi, jossa hiomamateriaalin erittäin hienoja hiukkasia työnnetään suurella nopeudella kohti pintaa sen puhdistamiseksi tai syövyttämiseksi. Se on menetelmä, jolla mitä tahansa pintaa voidaan muokata tasaiseksi, karkeaksi, puhdistettavaksi tai viimeistellyksi. Hiomapuhallus on käytetään laajasti pintakäsittelyssä sen kustannustehokkuuden ja korkean tehokkuuden vuoksi.

Markkinoilla on monia erilaisia ​​hiomapuhallustyyppejä, jotka täyttävät nykypäivän pintakäsittelyvaatimukset. Tässä artikkelissa opimme joitakin hiomapuhalluksen päätyyppejä

1. Hiekkapuhallus

Hiekkapuhallus käsittää moottorikäyttöisen koneen, tyypillisesti ilmakompressorin sekä hiekkapuhalluskoneen käytön hankaavien hiukkasten ruiskuttamiseksi korkealla paineella pintaa vasten. Sitä kutsutaan "hiekkapuhallukseksi", koska se puhaltaa pintaan hiekkahiukkasilla. Hiekka-abrasiivinen materiaali ilman mukana työnnetään yleensä ulos puhallussuuttimesta. Kun hiekkahiukkaset osuvat pintaan, ne luovat sileämmän ja tasaisemman koostumuksen.

Koska hiekkapuhallus suoritetaan avoimemmassa muodossa, ympäristömääräykset määräävät, missä se voidaan suorittaa.

Hiekkapuhalluksessa käytetty hiekka on valmistettu piidioksidista. Käytetty piidioksidi on terveydelle vaarallista ja voi johtaa silikoosiin. Tämän seurauksena tätä menetelmää ei enää suositeta hiomapuhalluksessa, koska hioma-aine voidaan hengittää tai vuotaa ympäristöön.

Sopiva:Monipuoliset pinnat, jotka vaativat monipuolisuutta.

2. Märkäpuhallus

Märkähiontapuhallus poistaa pinnoitteet, epäpuhtaudet, korroosion ja jäämät kovilta pinnoilta. Se on samanlainen kuin kuivahiekkapuhallus, paitsi että puhallusaine kostutetaan ennen iskua pintaan. Märkäpuhallus on suunniteltu ratkaisemaan ilmapuhalluksen suuri ongelma, joka hallitsee ilmapuhalluksesta syntyvän ilmassa leviävän pölyn määrää.

Sopiva:Pinnat, joissa on räjäytystyön sivutuotteita, joita on rajoitettava, kuten ilmassa oleva pöly.

3. Tyhjiöpuhallus

Tyhjiöpuhallus tunnetaan myös pölyttömänä tai pölyttömänä puhalluksena. Se sisältää puhalluskoneen, joka on varustettu tyhjiöimulla, joka poistaa kaikki kuljetettavat hioma-aineet ja pinnan epäpuhtaudet. Nämä materiaalit puolestaan ​​imetään välittömästi takaisin ohjausyksikköön. Hioma-aineet kierrätetään yleensä tyhjiöpuhalluksella.

Tyhjiöpuhallustekniikkaa voidaan käyttää herkissä puhallustöissä, joissa puhallus tehtiin alhaisilla paineilla. Kierrätystoiminto kuitenkin tekee tyhjiöpuhalluksesta hitaamman kuin muut menetelmät.

Sopiva:Kaikki hiontapuhallus, joka vaatii mahdollisimman vähän roskien virumista ympäristöön.

4. Teräspuhallus

Teräshiekopuhalluksessa käytetään hioma-aineina pallomaisia ​​teräksiä. Tätä menetelmää käytetään yleisesti metallipintojen puhdistuksessa. Se on erittäin tehokas maalin tai ruosteen poistamisessa muilta teräspinnoilta. Teräsrakeen käytöllä on myös lisäetuja, kuten tasaisemman pinnan viimeistely ja metallia vahvistavan kuorimisen helpottaminen.

Tässä menettelyssä teräksen sijasta voidaan käyttää myös muita materiaaleja, kuten alumiinia, piikarbidia ja pähkinänkuoria. Kaikki riippuu siitä, mitä pintamateriaalia puhdistetaan.

Sopiva:Kaikki pinnat, jotka vaativat sileän viimeistelyn ja nopean leikkauspoiston.

5. Keskipakopuhallus

Keskipakopuhallus tunnetaan myös pyöräpuhalluksena. Se on ilmaton puhallustoiminto, jossa turbiini ajaa hioma-ainetta työkappaleeseen. Tarkoituksena voi olla epäpuhtauksien (kuten valssihilse, hiekka valimokappaleilta, vanhat pinnoitteet jne.) poistaminen, materiaalin vahvistaminen tai ankkuriprofiilin luominen.

Keskipakopuhalluksessa käytettävät hioma-aineet voidaan myös kierrättää ja roskatkerätään keräysyksikköön. Nämä tekevät keskipakopuhalluksesta houkuttelevan valinnan. Mutta keskipakopuhalluksen suurin haitta on, että se on suurempi kone, jota ei ole helppo siirtää. Sitä ei myöskään voi käyttää epätasaisissa palveluissa.

Sopiva:Kaikki pitkäkestoiset hiomapuhallustoimenpiteet, jotka vaativat tehokkuutta ja suurta suorituskykyä.

6. Kuivajääpuhallus

Kuivajääpuhallustyö on ei-hankaavan puhalluksen muoto, jossa käytetään korkeapaineista ilmanpainetta sekä hiilidioksidipellettejä, jotka projisoidaan pintaan puhdistamaan sitä. Kuivajääpuhallus ei jätä jäämiä, koska kuivajää sublimoituu huoneenlämmössä. Se on ainutlaatuinen hiomapuhalluksen muoto, koska hiilidioksidi on myrkytöntä eikä reagoi osan pinnalla olevan epäpuhtauden kanssa, mikä tekee siitä ihanteellisen aineiden, kuten elintarviketeollisuuden laitteiden puhdistamiseen.

Sopiva:Kaikki pinnat, jotka ovat herkkiä ja joita ei voi saastuttaa hankausaine.

7. Helmipuhallus

Helmipuhallus on prosessi, jossa pintakerrostumia poistetaan levittämällä hienoja lasihelmiä korkealla paineella. Lasihelmet ovat muodoltaan pallomaisia ​​ja iskeytyessään pintaan muodostuu mikrokuoppa, joka ei jätä pintaan vaurioita. Nämä lasihelmet puhdistavat, poistavat ja kuorivat tehokkaasti metallipintoja. Sitä käytetään kalsiumkerrostumien puhdistamiseen uima-altaan laatoilta tai muilta pinnoilta, sienen poistamiseen ja laastin värin kirkkaamiseen. Sitä käytetään myös auton koritöissä maalin poistamiseen.

Sopiva:Antaa pinnoille kirkkaan sileän viimeistelyn.

8. Sodapuhallus

Soodapuhallus on uudempi puhallusmuoto, jossa käytetään hioma-aineena natriumbikarbonaattia, joka puhalletaan pintaan ilmanpaineella.

Natriumbikarbonaatin käytön on osoitettu olevan erittäin tehokas tiettyjen epäpuhtauksien poistamisessa materiaalien pinnalta. Hioma-aine hajoaa osuessaan pintaan ja kohdistaa voiman, joka poistaa epäpuhtaudet pinnalta. Se on hellävaraisempi hiontapuhalluksen muoto ja vaatii paljon vähemmän paineita. Tämä tekee niistä sopivia pehmeämmille pinnoille, kuten kromi, muovi tai lasi.

Soodapuhalluksen haittana on, että hioma-ainetta ei kierrätetä.

Sopiva:Pehmeämpien pintojen puhdistaminen, joita kovemmat hankausaineet voivat vahingoittaa.

Edellä mainittujen tyyppien lisäksi on olemassa monia muita erilaisia ​​hiomapuhallustekniikoita. Jokainen auttaa tietyissä käyttötapauksissa päästämään eroon lialta ja ruosteesta.

Jos haluat lisätietoja hiomapuhalluksesta, ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja.