Introduction de AbrasifExplosion Matériaux et taille

Les machines à dynamitage utilisent une variété de matériaux abrasifs pour nettoyer, façonner ou fini les surfaces en propulsant le matériau contre la surface à grande vitesse. Certains abrasifs couramment utilisés dans le dynamitage comprennent:

Sable de quartz: Le sable de quartz est fabriqué à partir de pierre de quartz écrasée et a une bonne dureté et une résistance à l'usure. Il est rentable et largement utilisé dans l'industrie abrasive.

Grit en acier et tir en acier: Ceux-ci sont plus durs que le sable de quartz et offrent une abrasion plus agressive pour les applications lourdes telles que l'élimination de la rouille ou la préparation des surfaces métalliques pour la peinture.

Oxyde d'aluminium (alumine): L'alumine est connue pour sa dureté élevée et peut être utilisée pour les processus de dynamitage humides et secs. Il convient au nettoyage et à la finition des métaux, du verre et d'autres surfaces dures.

Carbure de silicium: Le carbure de silicium est l'un des abrasifs les plus durs et est utilisé pour des applications industrielles plus difficiles où une action de coupe rapide est nécessaire.

Garnet: Le grenat est un abrasif naturel qui fournit une coupe relativement non agressive avec un minimum de poussière, ce qui le rend adapté aux applications où les préoccupations environnementales sont importantes.

Les coquilles de noix et les grains de torchis de maïs: les abrasifs organiques comme les coquilles de noix et les grains de torchis de maïs sont utilisés pour des finitions plus douces sur des surfaces délicates sans les endommager.

Perles de verre: les perles de verre créent une finition lisse et sont souvent utilisées pour les opérations déburrentes, polistes et pelures.

Médias en plastique: les abrasifs en plastique sont utilisés pour un dynamitage léger qui élimine les contaminants sans modifier le profil de surface du substrat.

Shot en acier inoxydable: une prise de vue en acier inoxydable est utilisée pour faire exploser l'acier inoxydable et d'autres alliages résistants à la corrosion, offrant une finition lumineuse tout en préservant les propriétés du matériau sous-jacente.

DIOXYDE DE CARBONE SONE: Il s'agit d'une alternative respectueuse de l'environnement aux médias traditionnels, en utilisant du dioxyde de carbone sous pression pour créer de fines particules qui éliminent les revêtements et les contaminants sans quitter les résidus.

Le choix de l'abrasif dépend des exigences spécifiques de l'opération de dynamitage, y compris le type de matériau traité, la finition souhaitée et les considérations environnementales. Chaque abrasif a des caractéristiques uniques qui le rendent adapté à différentes applications.

Les supports de souffle, communément appelés abrasifs, utilisés dans les machines de sable sont disponibles en différentes tailles pour répondre à différentes applications et besoins de préparation de surface. La taille de l'abrasif peut avoir un impact significatif sur la qualité de la finition et l'efficacité du processus de dynamitage. Voici un bref aperçu des tailles communes et de leurs utilisations typiques:

Abrasifs grossiers: ils sont généralement supérieurs à la taille de 20/40 maille. Les abrasifs grossiers sont utilisés pour les applications robustes où un profil profond ou un nettoyage agressif est nécessaire. Ils sont efficaces pour éliminer les revêtements épais, la rouille lourde et l'échelle des surfaces. Les abrasifs grossiers peuvent également être utilisés pour les surfaces de gravure et de texture pour une meilleure peinture ou une adhésion de revêtement.

Abrasifs moyens: ceux-ci varient de 20/40 à 80 maille. Les abrasifs moyens offrent un bon équilibre entre la puissance de coupe et la consommation de matériaux. Ils conviennent aux tâches de nettoyage générales, à enlever des revêtements légers à moyens et à fournir une finition uniforme sur les surfaces.

Abrasifs fins: généralement inférieur à 80 mesh, ces abrasifs sont utilisés pour des tâches plus délicates où une finition plus fine est requise. Ils sont idéaux pour nettoyer les surfaces sans modifier le substrat, comme éliminer la peinture légère, l'oxydation ou la préparation des surfaces pour la peinture sans laisser de rainures profondes. Les abrasifs fins sont également utilisés dans le processus de finition pour obtenir une texture de surface lisse.

Très fin ou micro-abrasifs: ceux-ci peuvent aller de 200 mailles et plus fins. Ils sont utilisés pour des travaux très délicats, tels que le nettoyage des surfaces complexes, le polissage ou la finition des matériaux sensibles sans endommager. Des abrasifs très fins peuvent également être utilisés en préparation des revêtements critiques où le profil de surface doit être extrêmement uniforme.

Le choix de la taille abrasif dépend de plusieurs facteurs, notamment le matériau explosé, la finition de surface souhaitée et l'efficacité du processus de dynamitage. Des particules plus petites peuvent être utilisées à des pressions plus faibles pour minimiser les lésions du substrat, tandis que les particules plus grandes nécessitent des pressions plus élevées pour atteindre l'effet souhaité. Assurez-vous toujours que la taille abrasive est compatible avec l'équipement de sable utilisé pour éviter les dommages ou les inefficacités.