Conseils de sécurité pour le décapage à l'abrasif

En ce qui concerne la fabrication et la finition, l'un des processus les plus vitaux est le sablage abrasif, également appelé grenaillage, sablage ou sablage. Bien que ce système soit relativement simple, il peut également être considéré comme dangereux s'il n'est pas utilisé correctement.

Lorsque le sablage abrasif a été développé pour la première fois, les travailleurs n'utilisaient pas beaucoup de précautions de sécurité. En raison d'un manque de surveillance, de nombreuses personnes ont développé des problèmes respiratoires en respirant la poussière ou d'autres particules lors du sablage à sec. Bien que le sablage humide n'ait pas ce problème, il pose d'autres risques. Voici une ventilation des dangers potentiels qui découlent de ce processus.

• Maladie respiratoire-Comme nous le savons tous, le sablage à sec crée beaucoup de poussière. Alors que certains chantiers utilisent des armoires fermées pour recueillir la poussière, d'autres ne le font pas. Si les employés respirent cette poussière, cela pourrait causer de graves dommages aux poumons. En particulier, le sable de silice peut provoquer une maladie connue sous le nom de silicose, cancer du poumon et problèmes respiratoires. Les scories de charbon, les scories de cuivre, le sable de grenat, les scories de nickel et le verre peuvent également causer des lésions pulmonaires similaires aux effets du sable de silice. Les chantiers qui utilisent des particules métalliques peuvent créer de la poussière toxique qui pourrait entraîner une aggravation de l'état de santé ou la mort. Ces matériaux peuvent contenir des traces de métaux toxiques tels que l'arsenic, le cadmium, le baryum, le zinc, le cuivre, le fer, le chrome, l'aluminium, le nickel, le cobalt, la silice cristalline ou le béryllium qui sont en suspension dans l'air et peuvent être inhalés.

• Exposition au bruit-Les machines de sablage abrasif propulsent les particules à grande vitesse, elles ont donc besoin de moteurs puissants pour les faire fonctionner. Quel que soit le type d'équipement utilisé, le sablage est une opération bruyante. Les unités de compression d'air et d'eau peuvent être excessivement bruyantes et une exposition prolongée sans protection auditive peut entraîner une perte auditive semi-permanente.

• Irritation et abrasion de la peau-La poussière créée par le sablage abrasif peut pénétrer rapidement et facilement dans les vêtements. Lorsque les travailleurs se déplacent, le gravier ou le sable peut frotter contre leur peau, créant des éruptions cutanées et d'autres affections douloureuses. Étant donné que le but du sablage abrasif est d'éliminer les matériaux de surface, les grenailleuses peuvent être assez dangereuses si elles sont utilisées sans un EPI de sablage abrasif approprié. Par exemple, si un travailleur sablait accidentellement sa main, il pourrait retirer des sections de sa peau et de ses tissus. Pire encore, les particules se logeront dans la chair et seront presque impossibles à extraire.

• Dommages aux yeux-Certaines particules utilisées dans le sablage abrasif sont incroyablement minuscules, donc si elles pénètrent dans les yeux de quelqu'un, elles peuvent faire de réels dégâts. Bien qu'une douche oculaire puisse éliminer la plupart des particules, certaines pièces peuvent rester coincées et mettre du temps à sortir naturellement. Il est également facile de gratter la cornée, ce qui peut entraîner une perte de vision permanente.

En plus des contaminants, du bruit et des problèmes de visibilité, les entrepreneurs en dynamitage industriel sont susceptibles de subir des blessures physiques dues à l'utilisation de diverses machines et de différents dangers qui peuvent être cachés autour des zones de travail. De plus, les dynamiteurs doivent souvent travailler dans des espaces confinés et à des hauteurs variables afin d'effectuer les opérations de sablage abrasif requises.

Bien que les travailleurs soient responsables de leur propre sécurité, les employeurs doivent également prendre toutes les précautions nécessaires pour assurer la sécurité de tous. Cela signifie que les employeurs doivent identifier tous les dangers potentiels et mettre en œuvre toutes les actions correctives nécessaires pour atténuer les dangers avant le début des travaux.

Voici les principales procédures de travail sécuritaires pour le sablage à l'abrasif que vous et vos travailleurs devriez suivre en tant que liste de contrôle de sécurité pour le sablage à l'abrasif.

• Éduquer et former tous les travailleurs impliqués dans les activités de grenaillage.Entraînementpeut également être nécessaire pour illustrer comment utiliser les machines et les équipements de protection individuelle (EPI) requis pour chaque projet.

• Remplacer le processus de sablage abrasif par une méthode plus sûre, telle que le sablage humide, dans la mesure du possible

• Utilisation de produits de sablage moins dangereux

• Séparer les zones de dynamitage des autres activités

• Utiliser des systèmes ou des armoires de ventilation adéquats lorsque cela est possible

• Utiliser régulièrement les procédures d'apprentissage appropriées

• Utilisation d'un aspirateur à filtre HEPA ou de méthodes humides pour nettoyer régulièrement les zones de sablage

• Tenir le personnel non autorisé à l'écart des zones de dynamitage

• Planification des opérations de sablage abrasif lorsque les conditions météorologiques sont favorables et lorsque moins de travailleurs sont présents

Grâce aux progrès récents de la technologie de sécurité du sablage abrasif, les employeurs ont accès à de nombreux types d'équipements de sécurité abrasifs. Des respirateurs haut de gamme aux combinaisons de sécurité durables, aux chaussures et aux gants, l'équipement de sécurité contre le dynamitage est facile à obtenir.

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