Maatregels oanImproveNozzleLife

De wurkparameters fan 'e sânstraaljet binne relatearre oan it wurkeffekt fan' e jet, sadat it hjoeddeiske ûndersyk nei it ferminderjen fan slijtage en it ferbetterjen fan it libben meast rjochtet op 'e materiaal seleksje en strukturele parameters fan' e nozzle.

Foar de stúdzje fan sandblasting jet nozzle materialen, de tradisjonele metoade is it ferbetterjen fan de hurdens fan it materiaal, lykas oerflak fersterking technology, of coating in laach fan wear-resistant materiaal op it oerflak te ferbetterjen syn wear ferset; of ferbetterje de finish fan 'e binnenmuorre by ferwurking en fabrikaazje om it effekt te berikken fan it ferminderjen fan wear. Mei de ûntwikkeling fan wittenskip en technology wurde nije materialen ek konstant brûkt yn 'e nozzle-fabrikaazje, lykas it gebrûk fan avansearre gearstalde karbidmaterialen om sproeiers te meitsjen, mar de materiaaldichtheid is net folle oars fan cemented carbide, en it libben is tsientallen kearen heger.

Mei it each op de hege druk steat fan de keramyske nozzle by de útgong en yngong, de symmetrysk laminearre keramyske nozzle waard ûntwikkele. Troch it bestean fan oerbleaune compressive stress yn it materiaal, it nôt waard ferfine, de hurdens en fraktuer taaiens fan it materiaal oerflak waarden ferbettere, en de eroazje-wear ferset fan de laminearre keramyske nozzle waard gâns ferbettere. Troch de komposysjeferdieling fan it materiaal te kontrolearjen om in ridlike gradientferoaring fan har meganyske eigenskippen te berikken, wurdt de oerbliuwende kompresjespanning dy't ûntstien is tidens de tarieding fan it materiaal yn 'e sproeierynlaat ynfierd om de meganyske eigenskippen fan' e spuitynlaat te ferbetterjen. Troch de ferbettering fan stress steat en meganyske eigenskippen fan de gradient keramyske nozzle, de eroazje ferset fan de gradient keramyske nozzle is signifikant ferbettere as dy fan de net-gradient keramyske nozzle.

De foarm en geometryske parameters fan 'e nozzle flow kanaal binne de wichtichste faktoaren dy't beynfloedzje de jet struktuer en dynamyske skaaimerken. As de wurkdruk, trochstreaming en oare parameters fêst binne, is it feroarjen fan 'e ynterne foarm en geometryske parameters fan' e nozzle de wichtichste middel om de nozzlestruktuer te optimalisearjen, de sânsnelheid te ferheegjen en it jeteffekt te ferbetterjen.

Konklúzje en begryp

Nozzle materiaal, strukturele foarm, ynderlike muorre rûchheid, jet druk, sân konsintraasje, hurdens, dieltsje grutte en foarm allegear in effekt op nozzle wear. It ferbetterjen fan 'e materiaal hurdens fan' e nozzle, it ferbetterjen fan it ûntwerp fan 'e struktuerfoarm fan' e ynderlike streamkanaal, it ferbetterjen fan 'e finish fan' e ynderlike oerflak, en it selektearjen fan 'e passende wurkparameters fan' e jet- en sânpartikel ûnder de betingsten foar it foldwaan oan 'e wurkeasken kinne de wurkeasken ferminderje. nozzle wear en ferlingje syn tsjinst libben.

De ûntwikkeling en seleksje fan nije wear-resistant materialen, it optimalisearjen en ûntwerp fan nozzle ynderlike stream kanaal struktuer foarm troch testen en kompjûter simulaasje, en de ûntwikkeling fan nije nozzle ynderlike gat ferwurkjen technology te ferbetterjen de finish fan syn binnenmuorre binne de fokus fan takomstich ûndersyk op hydraulyske sandblasting jet nozzles.

Foar mear details oer ús sproeiers, klikje op 'e webside hjirûnder, en wolkom om kontakt mei ús op te nimmen mei alle fragen.

www.cnbstec.com