Foar- en neidielen fan droege blasting

Dry blasting, ek bekend as abrasive blasting, grint blasting of spindle blasting, is in oerflak foarbehanneling dat verwijdert roest en oerflak fersmoarging fan in metalen komponint foarôfgeand oan poeder coating of it tafoegjen fan in oare beskermjende coating.De kaai foar droege blasting is dat de finish wurdt produsearre troch de krêft fan media ynfloed, itis fergelykber mei Wet Blasting, mar it brûkt gjin wetter of floeistof, allinich lucht troch in Venturi Nozzle.

Lykas wiet blasting, binne d'r ek ferskate stimmen foar droech blasting. Yn dit artikel sille wy de foar- en neidielen fan Dry Blasting yntrodusearje.

Foardielen fan Dry Blasting

1.    Effisjinsje

Dry blasting is direkt nei komponinten troch de blastmond fan it gewear,de blast media stream kin wurde propelled op in hiel hege snelheid op it workpiece sûnder beheinings, resultearret yn flugger cleaning tariven en / of better oerflak tarieding op de measte substrates.

2.    Sterke oerflak cleaning

Dry blasting Reinigt troch de ynfloed fan 'e media, it is heul abrasyf wêrtroch it eigensinnige ferve, swiere roest,mûne skaal, corrosie, en oare kontaminanten út metalen oerflakken. De resultearjende pún kin folle makliker wurde as ôffal te ferwiderjen.

3.    Sil gjin metalen roastje

Om't d'r gjin wetter is belutsen by droech strieljen, is it by útstek geskikt foar materialen dy't net wiet wurde kinne.

4.    Breed oanbod fan blast materialen

Dry blasting kin omgean sa'n bytsje elk type blast media sûnder it risiko fan roest of corrosie.

5.    Cost-effektyf

Om't it gjin ekstra apparatuer of it befetsjen en ôffieren fan wetter en wiet ôffal omgiet, is droech strieljen fergelykber minder kostberdan wiet blasting.

6.    Veelzijdigheid

Dry blasting fereasket minder apparatuer en tarieding en kin wurde útfierd yn in breder skala oan lokaasjes.It is geskikt foar in breed oanbod fan tapassingen fan produksje mei hege folume, oant oerflaktarieding, en sa no en dan ûnderhâld fan apparatuer en ark.

Cons of Dry Blasting

1.    Dust Release

De fyn, abrasive stof frijlitten út droechabrasive blastingkin skea feroarsaakje oan de operative of neistlizzende wurkpartijen as se ynademe, of oan in pleatslike stofgefoelige plant. Dêromstofsamlers of ekstra miljeu foarsoarchsmaatregels binne nedich.

2.    Brân- / eksploazjerisiko

Statyske opbou tidens it droege abrasive blastingproses kin 'hite vonken' meitsje dy't in eksploazje of fjoer kinne feroarsaakje yn flammable omjouwings. Dit moat wurde beheard troch it gebrûk fan ôfsluting fan apparatuer, gasdetektors en fergunningen.

3.    Mear mediakonsumpsje

Drye blasting befettet gjin wetter, wat betsjut dat it mear abrasive nedich is. It mediaferbrûk fan droege blasting is sawat 50% mear as wiet blasting.

4.    Rough finish

Lykas de earder werjûn yllustraasjes,definish fan droege blasting wurdt produsearre troch pure krêft fan media ynfloed, dat sil ferlitte deformation op it oerflak fan it workpiece en meitsje se rûch. It is dus net geskikt as jo in fyn en unifoarme finish nedich binne.

Finale tinzen

Asto wolstkrije perfekte finishresultatenen moatte signifikant beskermje in iepen omjouwing of neistlizzende stof-gefoelige plant, dan wiet blasting is in goede kar foar dy. Yn 'e measte oare tapassingen wêr't adekwate miljeukontrôles, befetting en apparatuer lykwols mear dan geskikt binne foar droech abrasive blasting.