Explosión de tubos internos

Como sabemos, o granallado abrasivo é unha forma eficiente de eliminar a ferruxe e a contaminación. Normalmente, vemos operadores tratando a superficie plana da peza de traballo. Pódese usar granallado abrasivo para tratar os cortadores non planos ou un tubo? A resposta é, por suposto, si. Pero é necesario un equipo diferente. Para o chorro de tubos internos, necesitamos outra máquina para levar as boquillas de granallado abrasivos ao tubo. Ese é o deflector. Con máis instrumentos para o chorro de tubos internos, a que máis deberían prestar atención os operadores? Neste artigo, como precaución, introducirase brevemente a voadura de tubos internos.

Control Preliminar

Antes do chorreo abrasivo, os operadores deben avaliar o grao de ferruxe da superficie. Deben revisar a superficie con coidado e eliminar escorias de soldadura, algúns accesorios, graxa e algo de sucidade soluble. Despois escollen materiais abrasivos axeitados para a superficie.

Control de ferramentas

Antes do granallado, é importante comprobar as ferramentas de granallado. Se as ferramentas de granallado abrasivo son seguras, se o fabricante das ferramentas de granallado abrasivo está certificado e se as ferramentas e máquinas aínda poden funcionar, especialmente as máquinas que proporcionan osíxeno, son vitais. Durante o chorro abrasivo, debes asegurarte de que a túa máquina funciona e de que o índice da gasa da máquina é correcto.

Control abrasivo

A elección dos materiais abrasivos baséase no tipo de superficie coa que se trate. Para o chorro de tubos internos, os operadores adoitan escoller materiais abrasivos duros, angulares e secos.

Control de procesos

1. O aire comprimido utilizado para o chorreo abrasivo debe ser procesado por un dispositivo de refrixeración e un separador de auga e aceite, que deben ser limpos regularmente.

2. Durante o chorro abrasivo, a distancia debe ser adecuada. A mellor distancia entre a boquilla e a superficie é de 100-300 mm. O ángulo entre a dirección de pulverización da boquilla e a superficie da peza é de 60°-75°.

3. Antes do seguinte proceso, se chove e a peza se molla, os operarios deben secar a superficie con aire comprimido.

4. Durante o chorro abrasivo, a boquilla de granallado abrasivo non pode permanecer nun lugar durante moito tempo, o que é fácil de facer que o substrato da peza se desgaste.

Control ambiental

O granallado abrasivo dos tubos internos adoita ocorrer ao aire libre, polo que os operadores deben prestar atención á prevención do po e á protección ambiental. Para garantir que o ambiente de traballo sexa seguro, os operadores deben detectar a temperatura e humidade do ambiente e a temperatura da superficie da peza.

Control de calidade

Despois da voadura, debemos inspeccionar a parede interna do tubo e a limpeza e aspereza da superficie do substrato.

Se estás interesado en boquillas de granallado abrasivo e máquinas relativas ou queres máis información e detalles, podes PODER EN CONTACTO CON NOSOTROS por teléfono ou correo electrónico á esquerda ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.