Explotación de tuberías

As tubaxes conectan o noso mundo. As súas aplicacións son variadas: como canalización de transporte no sector enerxético, no sector industrial ou como elementos construtivos. Os revestimentos modernos protexen os tubos de forma sostible contra a corrosión, e unha preparación eficaz da superficie é fundamental para garantir o máximo rendemento do revestimento.

A explosión é un proceso no que pequenas partículas angulares ou esféricas son impulsadas a un substrato mediante aire comprimido, rodas rotativas mecánicas de alta velocidade ou bombas de auga.Como parte do proceso de limpeza de superficies, o granallado de tubos úsase para eliminar a ferruxe e as contaminacións e para crear a rugosidade e limpeza da superficie adecuadas para o tratamento posterior.Este proceso é moi utilizado porque é eficiente, económico e rápidoen comparación cos procesos convencionais de preparación de superficies como a limpeza manual e a limpeza ácida.

Para o chorro de tubos, hai dous tipos principais: chorro externo e chorro interno.

Explosión de tuberías externas

No proceso de chorro externo, a superficie do tubo é xeralmente chorreada mentres se transporta a través dunha cabina de chorro. O chorro de superficie realízase mediante rodas de chorro mecánico de alta potencia que aceleran abrasivos con alto impacto contra a superficie do tubo.Para as máquinas de chorro de tubos externos, o abrasivo é impulsado por turbinas centrífugas. O número de turbinas de cada máquina depende do tamaño da tubaxe que se vaia explotar e da velocidade necesaria para o proceso.

Explosión de tubos internos

Os interiores das tubaxes non son fáciles de acceder mentres esixen un alto grao de limpeza da superficie antes do revestimento. Isto require un equipo de granallado de tubos internos de alto estándar.No proceso de granallado interno,unha mangueira de chorro está equipada cunha ferramenta para tubos, e a ferramenta é retirada dun extremo ao outro do tubo. Debe aplicarse unha alta tecnoloxía de chorro, como un chorro de chorro de 360° á parede interior, deixando un patrón de chorro consistente preparado para calquera revestimento.

Tecnicamente falando, o equipo de granallado de tubos internos divídese en equipos de granallado con aire e equipos de granallado de rodas. o equipo de chorro de aire é principalmente para tubos pequenos cun diámetro inferior a 700 mm, e pode procesar ata 8 pezas á vez con sistemas automáticos de manipulación de tubos. O equipo de granallado de rodas é principalmente para tubos grandes cun diámetro superior a 500 mm, e só pode limpar unha peza á vez. Polo tanto, necesitamos seleccionar o equipo adecuado de granallado de tubos segundo os tamaños de tubo.

BSTEC ofrece ferramentas de chorro de tubos internos de alta calidade que cobren o tamaño do interior de tubos de 18 mm a 900 mm.