Explosión de sifón e chorro de presión

O chorro de area (tamén coñecido agora como chorreo abrasivo) é un proceso poderoso e eficaz. É o proceso de impulsar ese medio abrasivo con aire comprimido para limpar a superficie. Este procedemento de limpeza e preparación toma o aire comprimido como fonte de enerxía e dirixe un fluxo de medios abrasivos a alta presión cara á peza que se vai chorrear.

O chorro de sifón e o de chorro de presión directa son os dous tipos principais de armarios de granallado abrasivo que existen no mercado. Aínda que teñen o mesmo método xeral en común, hai moitas diferenzas entre a explosión de sifón e a explosión de presión.

EXPLORACIÓN DE SIFÓN

A explosión de sifón usa unha pistola de succión de medios abrasivos para extraer o abrasivo cara á boquilla de granallado, onde despois se aumenta a velocidade das partículas e inxectado no armario. Este tipo de operación é relativamente asequible e pódese usar continuamente xa que o abrasivo pode simplemente recollerse e colocarse de novo no depósito. O sifón utilízase principalmente para traballos de produción lixeira e limpeza xeral de pezas e obxectos. Se tes unha pequena área para tentar chorrear con area e o que a túa explosión non está moi adherido, pode funcionar unha olla de sifón.

EXPLORACIÓN A PRESIÓN DIRECTA

O chorro de presión directa utiliza un armario ou pota de presión para empurrar pneumáticamente o abrasivo ata a boquilla. Coa presión directa, o abrasivo non ten peso de entrega polo que viaxa cada vez máis rápido dentro da mangueira abrasiva ata que pasa pola oficina da boquilla. O aumento da forza que os medios impactarán na superficie permítelle rematar o traballo máis rápido, ademais de eliminar os contaminantes superficiales persistentes, como revestimentos pesados, pinturas líquidas fortemente adheridas, etc. A presión directa ten un patrón máis enfocado que fai que crea unha maior calor de fricción que os sistemas de sifón e entrega abrasivo a aproximadamente o dobre da velocidade dos métodos de entrega de sifón. Os armarios que usan presión directa funcionan con menos aire comprimido e producen máis calor de fricción que os tipos de sifón. Isto permite a presión directa para facer cousas que o sifón non pode facer. Dado que a presión directa proporciona un patrón máis enfocado de entrega de abrasivos, é mellor eliminar os contaminantes da superficie resistentes como revestimentos pesados, pinturas líquidas fortemente adheridas, etc. E a presión directa pode empuxar o abrasivo a través dos buratos perforados usando a peza como boquilla de granallado. Un sifón non pode continuar a entrega de abrasivos cando a boquilla se mantén preto da superficie da peza ou contra un burato perforado.

PENSAMENTOS FINAIS

O blaster de presión directa consegue a maior versatilidade, velocidade e eficacia. Non obstante, para pequenos traballos de retoque ou cando o orzamento é unha preocupación e o traballo non é moi grande, entón un chorro de sifón é unha boa opción.

Ben, BSTEC tamén proporcionou boquillas de granallado e accesorios de alta calidade para ambos os tipos.