બ્લાસ્ટિંગ નોઝલ પસંદ કરતી વખતે શું જોવું?

તમે મીડિયા પર કામ કરવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં બ્લાસ્ટ નોઝલની પસંદગી એ એક મહત્વપૂર્ણ નિર્ણય છે. દેખીતી રીતે તમારે તમારા એર કોમ્પ્રેસર અને દબાણમાં બહાર નીકળતા સંકુચિત આર્ટિકલ્સની અસરનો પ્રતિકાર કરવા માટે નોઝલની તાકાત વિશે જાણવાની જરૂર છે. ચોક્કસ નોઝલ બોર વ્યાસ તમારી ફરજિયાત ક્ષમતા અને અસર નક્કી કરશે.

નિયમિત પહેર્યા પછી એકવાર નોઝલનું મોં વધે છે, તેના ઓરિફિસનું કદ ચાર ગણું થઈ જશે પરંતુ પછી હવાની શક્તિ સાથે ચેડા થશે અને વધુ મીડિયા ફ્લશ થઈ જશે.

પસંદ કરવા માટે બે મુખ્ય બ્લાસ્ટ નોઝલ આકારો છે:

સીધો બોર:તે નોઝલથી સપાટી સુધી એક સમાન સંકુચિત બળ બનાવે છે.

વેન્ચુરી પ્રકાર:તે એક નોઝલ છે જે દબાણના નુકસાનને વળતર આપે છે. જ્યારે તે કોમ્પ્રેસરથી ઓછું હોય ત્યારે સંપૂર્ણ દબાણ આપવા માટે તે ઇજેક્શનથી સાંકડી છે.

શ્રેષ્ઠ નોઝલ પ્રકાર મેળવવા માટે, તમારે ઉત્પાદક બ્લાસ્ટિંગ માટે જાળવવા માટે જરૂરી નોઝલ પ્રેશર (PSI) અને તમારા કોમ્પ્રેસર પ્રતિ મિનિટ સપ્લાય કરે છે તે હવાનું પ્રમાણ (CFM) ઓળખો. પરંતુ નોઝલનું કદ જાળવવા માટે, સારી બિલ્ટ ટાઈપની પસંદગી લાંબા સમય સુધી જઈ શકે છે કારણ કે નીચી ગુણવત્તાવાળી નોઝલમાંથી ઘર્ષક તેની અંદરની અસ્તર દૂર કરશે અને મહત્વપૂર્ણ વોલ્યુમ દબાણ ગુમાવશે. એકવાર દબાણ ખોવાઈ જાય પછી, તમને અપૂરતી સંકોચન શક્તિ અને અપ્રભાવી પરિણામ મળે છે. યોગ્ય રીતે, નળી અને કોમ્પ્રેસર વચ્ચે દબાણ જાળવવું આવશ્યક છે.

શું દબાણ નિષ્ફળ જાય છે?

મીડિયા સ્ક્રેપિંગથી સામાન્ય વસ્ત્રો અંદરથી નોઝલ ઓરિફિસને વિસ્તૃત કરે છે.

નોઝલમાં અસામાન્ય આકાર અથવા વળાંક.

નોઝલની દિશામાં ફેરફાર.

કોમ્પ્રેસરમાંથી નોઝલ સાથે ઢીલી રીતે જોડાયેલા ભાગો.

સાંધામાં લીક અથવા ખરાબ ફીટ કરેલ કપલિંગ.

આ સમસ્યાને કેવી રીતે હેન્ડલ કરવી?

ઉપયોગ કરતા પહેલા દર વખતે તમારા ભાગોને તપાસો.

તેમને ચુસ્તપણે ફીટ કરવા માટે ચકાસો.

સાંધા પર લિક માટે જુઓ.

વાળવા કરતાં હંમેશા સીધી નોઝલનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરો.

સારી ગુણવત્તાવાળી નોઝલ પસંદ કરો.

જ્યારે નોઝલ ઘસાઈ જાય ત્યારે તેને સમયસર બદલો.

મોટી બ્લાસ્ટ પેટર્ન માટે નોઝલના કદમાં પણ વધારો કરવાની જરૂર પડશે. તેનો અર્થ એ છે કે નોઝલ જેટલી મોટી હશે તેટલી વધુ બ્લાસ્ટ પેટર્ન હોવી જોઈએ. જો ત્યાં પર્યાપ્ત કમ્પ્રેશન હોય અને નોઝલ સાંકડી હોય, તો તે ચુસ્ત પ્રવાહ અને અસર પર કેન્દ્રિત બ્લાસ્ટ પેટર્ન ઉત્પન્ન કરશે. વેન્ચુરીમાં, પ્રવેશ વખતે કન્વર્જન્સ અને બહાર નીકળતી વખતે ડાયવર્જન્સ હોય છે જે મોટા બ્લાસ્ટ પેટર્ન અને સમાન કણોના વિતરણમાં સમાપ્ત થાય છે. 

ઉચ્ચ બહાર નીકળવાના વેગ માટે, લાંબા ગરદન નોઝલને અનુકૂલિત કરી શકાય છે. તેઓ મોટી બ્લાસ્ટ પેટર્ન અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન દરો ઉત્પન્ન કરે છે. તદુપરાંત, નોઝલની આંતરિક સપાટી લાંબા ગાળાના પરિણામો આપવા માટે સમાનરૂપે મહત્વપૂર્ણ છે.

સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગ: જ્યારે ઘર્ષણ તેના માર્ગમાંથી સંકુચિત કણોને ઘસવામાં આવે છે ત્યારે નોઝલ ફાટી જવાની સંભાવના છે. આ વેદનાને ઘટાડવા માટે, નોઝલ કઈ સામગ્રીથી બનેલી છે તે જાણવું યોગ્ય છે. બોરની આંતરિક અસ્તર સખત સામગ્રીથી બનેલી હોવી જોઈએ જેથી તે લાંબા સમય સુધી ઘર્ષણનો સામનો કરી શકે. મૂળભૂત રીતે નોઝલ કાર્બાઈડથી બનેલી હોય છે જે 3 ભિન્નતાઓમાં આવે છે જેમ કે ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ, સિલિકોન કાર્બાઈડ અને બોરોન કાર્બાઈડ, જે તમામ સસ્તા છે પરંતુ અસર પ્રતિકારની વિવિધ ડિગ્રી ધરાવે છે. પરંતુ વધુ આંચકા પ્રતિકાર માટે, તમે સંયુક્ત કાર્બાઇડ પસંદ કરી શકો છો જેની કિંમત ઊંચી છે છતાં અસર સહનશક્તિ વધારે છે. સખત હોવાને કારણે, આવી સામગ્રીને સાવચેતીપૂર્વક હેન્ડલ કરવાની પણ જરૂર છે, જેથી અંદરની આવરણ ફાટી ન જાય. કેટલાક પ્રકારો જેમ કે બોરોન કાર્બાઈડ ખૂબ જ કઠણ હોય છે જેમાં સરેરાશ ટકાઉપણું ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ કરતા 10 ગણું વધારે હોય છે. કમ્પોઝિટ કાર્બાઇડ વધુ કઠણ છે.

સામાન્ય અર્થમાં, ઘર્ષકની પસંદગી અને કામના પ્રકાર એ નક્કી કરવા માટે નિર્ણાયક મુદ્દાઓ છે કે કઈ નોઝલ મીડિયાને અનુકૂળ રહેશે, જોકે ડ્રાય નોઝલ લેતા પહેલા, વરાળ અજમાવી જુઓ.ઘર્ષક બ્લાસ્ટિંગ જે તમારી નોઝલને શુષ્ક કરતાં 3 ગણી લાંબી ચાલવામાં મદદ કરે છે. નોઝલ બદલવા માટે એટલી સસ્તી ન હોવાથી, શુષ્ક નોઝલ કરતાં તેમના ફાયદાને કારણે ભીના બ્લાસ્ટિંગને પસંદ કરી શકાય છે. ભીના બ્લાસ્ટરમાં, પાણીનો લ્યુબ્રિકેટિંગ ફ્લો હોય છે જે મીડિયા અને નોઝલ સામગ્રી વચ્ચેના મોટા ઘર્ષણને ટાળે છે, તેથી તે નોઝલનું આયુષ્ય લાંબુ બનાવે છે.