ड्राई ब्लास्टिंग के फायदे और नुकसान

ड्राई ब्लास्टिंग, जिसे अपघर्षक ब्लास्टिंग, ग्रिट ब्लास्टिंग या स्पिंडल ब्लास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक सतह पूर्व उपचार है जो पाउडर कोटिंग या अन्य सुरक्षात्मक कोटिंग जोड़ने से पहले धातु के घटक से जंग और सतह के दूषित पदार्थों को हटा देता है।ड्राई ब्लास्टिंग की कुंजी यह है कि फिनिश मीडिया प्रभाव के बल द्वारा निर्मित होता है, यहवेट ब्लास्टिंग के समान है लेकिन यह पानी या तरल का उपयोग नहीं करता है, केवल वेंचुरी नोजल के माध्यम से हवा का उपयोग करता है।

वेट ब्लास्टिंग की तरह ही ड्राई ब्लास्टिंग के लिए भी अलग-अलग आवाजें होती हैं। इस लेख में, हम ड्राई ब्लास्टिंग के पेशेवरों और विपक्षों का परिचय देंगे।

ड्राई ब्लास्टिंग के फायदे

1.    क्षमता

ड्राई ब्लास्टिंग सीधे गन के ब्लास्ट नोजल के माध्यम से घटकों की ओर होता है,ब्लास्ट मीडिया स्ट्रीम को बिना किसी प्रतिबंध के वर्कपीस पर बहुत उच्च वेग से चलाया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिकांश सबस्ट्रेट्स पर तेजी से सफाई दर और/या बेहतर सतह की तैयारी होती है।

2.    मजबूत सतह की सफाई

मीडिया के प्रभाव से ड्राई ब्लास्टिंग क्लीन, यह अत्यधिक अपघर्षक है जो इसे जिद्दी पेंट, भारी जंग को हटाने में सक्षम बनाता है,धातु की सतहों से मिल स्केल, जंग और अन्य संदूषक। परिणामी मलबे को कचरे के रूप में निकालना बहुत आसान हो सकता है।

3.    किसी भी धातु में जंग नहीं लगेगी

चूंकि ड्राई ब्लास्टिंग में पानी नहीं होता है, इसलिए यह उन सामग्रियों के लिए आदर्श रूप से अनुकूल है जो गीली नहीं हो सकती हैं।

4.    विस्फोट सामग्री की विस्तृत श्रृंखला

ड्राई ब्लास्टिंग जंग या जंग के जोखिम के बिना किसी भी प्रकार के ब्लास्ट मीडिया को काफी हद तक संभाल सकता है।

5.    Cओस्ट-प्रभावी

चूंकि इसमें अतिरिक्त उपकरण या पानी और गीले कचरे की रोकथाम और निपटान शामिल नहीं है, इसलिए ड्राई ब्लास्टिंग तुलनात्मक रूप से कम खर्चीला है।गीले ब्लास्टिंग की तुलना में.

6.    बहुमुखी प्रतिभा

ड्राई ब्लास्टिंग के लिए कम उपकरण और तैयारी की आवश्यकता होती है और इसे व्यापक स्थानों पर किया जा सकता है।यह उच्च मात्रा में उत्पादन, सतह की तैयारी, और उपकरणों और उपकरणों के सामयिक रखरखाव से अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।

ड्राई ब्लास्टिंग के नुकसान

1.    धूल रिलीज

शुष्क से निकलने वाली महीन, अपघर्षक धूलघातक बम्ब वर्षायदि साँस ली जाती है, या स्थानीय धूल-संवेदी संयंत्र को ऑपरेटिव या आसन्न काम करने वाले दलों को नुकसान पहुंचा सकता है। इसलिएधूल कलेक्टर या अतिरिक्त पर्यावरणीय सावधानियों की आवश्यकता है.

2.    आग / विस्फोट जोखिम

शुष्क अपघर्षक ब्लास्टिंग प्रक्रिया के दौरान स्थैतिक निर्माण 'हॉट स्पार्क्स' बना सकता है जो ज्वलनशील वातावरण में विस्फोट या आग का कारण बन सकता है। इसे उपकरण शटडाउन, गैस डिटेक्टर और परमिट के उपयोग द्वारा प्रबंधित करने की आवश्यकता है।

3.    अधिक मीडिया खपत

ड्राई ब्लास्टिंग में पानी नहीं होता है, जिसका अर्थ है कि इसके लिए अधिक अपघर्षक की आवश्यकता होती है। ड्राई ब्लास्टिंग की मीडिया खपत वेट ब्लास्टिंग की तुलना में लगभग 50% अधिक है।

4.    रफ फिनिश

पहले दिखाए गए दृष्टांतों की तरह,ड्राई ब्लास्टिंग की समाप्ति मीडिया प्रभाव के तीव्र बल द्वारा निर्मित होती है, जो वर्कपीस की सतह पर विरूपण छोड़ देगी और उन्हें खुरदरी बना देगी। तो यह उपयुक्त नहीं है जब आपको ठीक और समान फिनिश की आवश्यकता होती है।अंतिम विचार

यदि आप चाहते हैं

सही परिष्करण परिणाम प्राप्त करेंऔर एक खुले वातावरण या आस-पास धूल-संवेदनशील संयंत्र की महत्वपूर्ण रूप से रक्षा करने की आवश्यकता है, तो गीला विस्फोट आपके लिए एक अच्छा विकल्प है। हालांकि, अधिकांश अन्य अनुप्रयोगों में जहां पर्याप्त पर्यावरणीय नियंत्रण, नियंत्रण और उपकरण शुष्क अपघर्षक ब्लास्टिंग के लिए उपयुक्त से अधिक हैं।