गीला अपघर्षक ब्लास्टिंग

वेट ब्लास्टिंग, जिसे वेट एब्रेसिव ब्लास्टिंग, वाष्प ब्लास्टिंग, डस्टलेस ब्लास्टिंग, स्लरी ब्लास्टिंग और लिक्विड ऑनिंग के रूप में भी जाना जाता है। यह हाल ही में लोकप्रियता में बहुत बढ़ गया है और सही परिष्करण परिणाम प्राप्त करने के लिए पहली पसंद बन गया है।

वेट ब्लास्टिंग एक औद्योगिक प्रक्रिया है जिसमें विभिन्न सफाई या परिष्करण प्रभावों के लिए एक सतह पर दबावयुक्त गीला घोल लगाया जाता है। एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया, उच्च-मात्रा वाला पंप है जो पानी के साथ अपघर्षक मीडिया को मिलाता है। इस घोल मिश्रण को फिर एक नोजल (या नोजल) में भेजा जाता है, जहां सतह पर विस्फोट होने पर घोल के दबाव को समायोजित करने के लिए विनियमित संपीड़ित हवा का उपयोग किया जाता है। वांछित सतह प्रोफाइल और बनावट का उत्पादन करने के लिए तरल अपघर्षक प्रभाव सटीक इंजीनियर हो सकता है। वेट ब्लास्टिंग की कुंजी जल-जनित अपघर्षक के प्रवाह के माध्यम से उत्पन्न होने वाली फिनिश है, जो पानी की फ्लशिंग क्रिया के कारण बेहतर फिनिश देती है। प्रक्रिया मीडिया को घटक सतह में लगाने की अनुमति नहीं देती है, न ही मीडिया के टूटने से कोई धूल पैदा होती है।

वेट ब्लास्टिंग का अनुप्रयोग क्या है?

वेट ब्लास्टिंग का व्यापक रूप से औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि सतह की सफाई, degreasing, deburring, और descaling, साथ ही साथ पेंट, रसायन और ऑक्सीकरण को हटाना। वेट ब्लास्टिंग बॉन्डिंग के लिए उच्च-सटीक समग्र नक़्क़ाशी के लिए एकदम सही है। वेट टेक प्रोसेस धातुओं और अन्य सबस्ट्रेट्स की फिनिशिंग, सरफेस प्रोफाइलिंग, पॉलिशिंग और टेक्सचरिंग के सटीक भागों के लिए एक टिकाऊ, दोहराने योग्य तरीका है।

वेट ब्लास्टिंग में क्या शामिल है?

• वाटर इंजेक्शन नोजल - जहां ब्लास्ट नोजल से निकलने से पहले अपघर्षक को सिक्त किया जाता है।

• हेलो नोजल - जहां अपघर्षक को धुंध से गीला कर दिया जाता है क्योंकि यह ब्लास्ट नोजल से निकल गया है।

• वेट ब्लास्ट रूम - जहां इस्तेमाल किए गए अपघर्षक और पानी को पुनः प्राप्त किया जाता है, पंप किया जाता है और पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।

• संशोधित ब्लास्ट पॉट्स - जहां पानी और अपघर्षक दोनों को पानी या हवा के दबाव में संग्रहित किया जाता है।

किस प्रकार के वेट ब्लास्ट सिस्टम उपलब्ध हैं?

बाजार में तीन मुख्य प्रकार के वेट ब्लास्ट सिस्टम उपलब्ध हैं: मैनुअल सिस्टम, ऑटोमेटेड सिस्टम और रोबोटिक सिस्टम।

मैनुअल सिस्टम आमतौर पर ग्लव पोर्ट वाले कैबिनेट होते हैं जो ऑपरेटर को ब्लास्ट किए जा रहे हिस्से या उत्पाद को स्थिति या चालू करने की अनुमति देते हैं।

स्वचालित सिस्टम, पुर्जों या उत्पादों को सिस्टम के माध्यम से यंत्रवत् रूप से ले जाने की अनुमति देता है; रोटरी इंडेक्सर, कन्वेयर बेल्ट, स्पिंडल, टर्नटेबल या टम्बल बैरल पर। उन्हें फ़ैक्टरी सिस्टम में मूल रूप से एकीकृत किया जा सकता है, या मैन्युअल रूप से लोड और अनलोड किया जा सकता है।

रोबोटिक सिस्टम प्रोग्राम करने योग्य सतह परिष्करण सिस्टम हैं जो ऑपरेटर को अधिकतम सटीकता और न्यूनतम श्रम के साथ जटिल प्रक्रियाओं को दोहराने की अनुमति देते हैं।