Osnove Odabir komponenti za pjeskarenje

Pijesak je bio najčešći abraziv korišten u ovom procesu, otuda i naziv pjeskarenje. U posljednjih 50 godina dodatni materijali su prilagođeni procesu čišćenja materijala.

Danas izrazi pjeskarenje medijima i čišćenje abrazivnim pjeskarenjem točnije definiraju proces, budući da materijal za pjeskarenje može uključivati ​​bilo koji broj proizvoda, kao što su ugljena troska, granat, staklene perle, ljuske oraha i klipovi kukuruza.

Pjeskarenje medijima može se koristiti na gotovo svakom dijelu traktora, s obzirom na pravu mješavinu materijala medija, tlaka zraka, volumena i mlaznice za pjeskarenje.

Slijede neke od osnova kada je riječ o odabiru komponenti.

Kompresor
Zračni kompresor najvažnija je komponenta procesa pjeskarenja. Osigurava volumen zraka i tlak za pomicanje abrazivnih medija kroz crijevo i mlaznicu za pjeskarenje dovoljnom brzinom za uklanjanje kamenca, hrđe ili starih premaza s ciljane površine.

Za miniranje ormarića može biti dovoljno 3 do 5 kubičnih stopa u minuti (cfm), kaže on. Za veće poslove može biti potreban raspon od 25 do 250 cfm.

Kada birate lonac za pjeskarenje ili ormarić, možete birati između dvije vrste: usisni dovod i dovod pod pritiskom.

Sustavi za hranjenje
Usisno-dovodni sustavi rade sifonom abraziva izravno u pištolj za pjeskarenje. To se oslanja na zrak kompresora koji se dovodi u pištolj za pjeskarenje kako bi se stvorio vakuum. Kada se pištolj aktivira, abraziv se usisava u dovodni vod do pištolja za pjeskarenje. Zrak koji izlazi zatim nosi abraziv na ciljnu površinu.

Nasuprot tome, sustavi dovoda pod pritiskom spremaju abraziv u posudu ili lonac. Lonac radi pod tlakom jednakim pritisku crijeva za materijal. Kontrolni ventil smješten na dnu posude dozira abraziv u struju zraka velike brzine. Struja zraka zatim prenosi abraziv kroz crijevo za pjeskarenje na radnu površinu.

Mlaznica za pjeskarenje je uređaj koji se koristi za povećanje brzine udara abraziva za pjeskarenje. Iako postoji nekoliko različitih vrsta mlaznica, četiri su uobičajene.

* Mlaznica s ravnim otvorom stvara tijesan uzorak za čišćenje mjesta ili pjeskarenje ormarića. Obično se koristi za čišćenje malih dijelova.

* Venturijeva mlaznica je najbolji izbor za visokoproduktivno čišćenje velikih površina. Međutim, važno je napomenuti da prilikom pjeskarenja pri visokim tlakovima (100 psi ili više), abrazivi mogu doseći brzine od preko 500 mph.

* Dvostruka venturijeva mlaznica može se zamisliti kao dvije mlaznice postavljene jedna uz drugu. Otvori za indukciju zraka u tijelu mlaznice omogućuju miješanje kompresorskog zraka s atmosferskim zrakom. Ovo djelovanje venturi cijevi povećava cfm i također povećava veličinu uzorka eksplozije. Deardorff napominje da je dvostruka venturijeva mlaznica najbolji izbor za niskotlačno čišćenje. To je zato što djelovanje usisavanja otvora za indukciju zraka ima sposobnost prenošenja velikih količina teških, gustih abraziva kroz crijevo za materijal pod niskim tlakom.

* Lepezasta mlaznica stvara lepezasti uzorak koji se koristi za pjeskarenje velikih, ravnih površina. Ventilatorska mlaznica zahtijeva više cfm zraka za rad.

Mlaznice su također dostupne s izborom materijala za oblaganje, koji uključuju aluminij, volfram karbid, silicij karbid i bor karbid. Naravno, izbor ovisi o vašem proračunu i zahtjevnosti posla. Samo imajte na umu da potrošnja medija raste s trošenjem mlaznica.

Sve o abrazivima
Čimbenici koji utječu na performanse abraziva uključuju sljedeće.

* Žilavost prljavštine, korozije ili starih premaza koje treba ukloniti.

* Površinski sastav i osjetljivost.

* Potrebna kvaliteta čišćenja.

* Vrsta abraziva.

* Trošak i troškovi zbrinjavanja.

* Mogućnost recikliranja.

Abraziv je dio svakog procesa pjeskarenja koji zapravo obavlja posao čišćenja. Postoje četiri glavne klasifikacije za abrazivne materijale.

* Prirodni abrazivi uključuju silikatni pijesak, mineralni pijesak, granat i spekularni hematit. Oni se smatraju potrošnim abrazivima i uglavnom se koriste za pjeskarenje na otvorenom.

* Umjetni ili proizvedeni abrazivi, kao što su staklene kuglice, aluminijev oksid, silicijev karbid, čelična sačma i plastični mediji, mogu se ponovno koristiti i mogu se koristiti u sustavima koji omogućuju oporabu i recikliranje.

* Abrazivi nusproizvoda – kao što je troska od ugljena, koja je nusproizvod elektrana na ugljen – smatraju se najčešće korištenim abrazivom nakon kremenog pijeska.

* Nemetalni abrazivi obično se klasificiraju kao organski materijali. To uključuje staklene kuglice, plastične medije i vrste žitarica kao što su klipovi kukuruza, pšenični škrob, ljuske oraha oraha, ljuske kokosa i ljuske oraha. Organski abrazivi se koriste kada je potrebno minimalno oštećenje površine.

Oblik i tvrdoća
Ostala razmatranja pri odabiru abraziva su fizički oblik i tvrdoća.

"Oblik abraziva odredit će kvalitetu i brzinu procesa pjeskarenja", napominje Deardorff. "Abrazivi uglatog, oštrog ili nepravilnog oblika brže će očistiti i urezati ciljnu površinu. Okrugli ili sferni abrazivi očistit će dijelove bez uklanjanja prekomjerne količine osnovnog materijala."

S druge strane, tvrdoća ne utječe samo na brzinu kojom se čisti, već i na količinu proizvedene prašine i stopu razgradnje, što također ima izravan učinak na potencijal recikliranja.

Tvrdoća abraziva klasificira se prema Mohsovoj ocjeni – što je veći broj od 1 (talk) do 10 (dijamant), to je proizvod tvrđi.

Ako ste zainteresirani za mlaznicu za pjeskarenje i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili POŠALJITE NAM POŠTU na dnu stranice.