KAKO POBOLJŠATI UČINKOVITOST PJESKARENJA

Abrazivni mediji, operativni troškovi opreme za pjeskarenje, troškovi rada i povezani režijski troškovi – svi troškovi. Iako je abrazivno pjeskarenje vrlo učinkovito za širok raspon primjena, također je imperativ da bude učinkovito. Kada je riječ o suhom abrazivnom pjeskarenju, učinkovitost vaše instalacije za pjeskarenje često se mjeri količinom površine koju možete pokriti u određenom vremenu i količinom abraziva koju koristite za to. Ovaj će članak pokriti široku paletu načina na koje možete povećati učinkovitost rada pjeskarenja i opisuje ključne radne parametre za pronalaženje optimalnog prozora za pjeskarenje.Praćenje usredotočuje se na tehnike i savjete o tome kako koristitize te alate, varijable i uvjete za poboljšanje učinkovitosti pjeskarenja.

1. Peskariti pri najvišem tlaku prikladnom za željeni profil površine

Sve počinje mješavinom zraka i abraziva.wkada se ova dva elementa spoje, zrak pod visokim pritiskom daje abrazivu kinetičku energiju. A što više energije ima vaš abraziv, to će veći utjecaj imati na površinu koju pjeskarite. To znači da svoj posao možete završiti u kraćem vremenu i s manje abraziva. Dakle, kako svom abrazivu dati dodatnu kinetičku energiju? Sve je u masi i brzini grita. Veličina i težina vašeg abraziva određuju njegovu masu, dok ulazni tlak na mlaznici za pjeskarenje stvara njegovu brzinu. I tu je glavna stvar - što je veći pritisak na mlaznici, to će vaš abraziv brže putovati.

Međutim, pritisak kojim pucate odredit će i brzinu i dubinu profila koji ćete postići. Dakle, trebate odabrati tlak koji je prikladan za vašu specifičnu primjenu.

Kako biste maksimalno povećali učinkovitost pjeskarenja, morate također izbjeći dinamičke gubitke tlaka. Ovi se gubici javljaju uglavnom u stroju za pjeskarenje i po cijeloj duljini crijeva za pjeskarenje. Trenje je primarni uzrok dinamičkog gubitka tlaka u stroju za pjeskarenje. Stoga je ključno dizajnirati stroj za pjeskarenje s cjevovodom većeg promjera i što je moguće manje ograničenja kako bi se smanjili dinamički gubici tlaka. Konačno, stanje i duljina vašeg crijeva za pjeskarenje također utječu na količinu gubitka tlaka. Novije, čvršće ili kvalitetnije crijevo za pjeskarenje bolje drži svoj oblik, osiguravajući ravniji, glatkiji put za protok zraka i abraziva. Što je crijevo za pjeskarenje dulje, gubite više pritiska na udaljenosti. Baveći se svakom od ovih varijabli, možete značajno poboljšati učinkovitost procesa pjeskarenja i postići impresivne rezultate.

Također vrijedi uzeti u obzir udobnost i umor operatera. Uostalom, sretan operater je produktivan operater. Dakle, uvijek se možete odlučiti za lakši konopac kako bi proces bio udobniji.

2: Ostvarite pravu ravnotežu zraka i abrazivnog medija

Ne može se precijeniti važnost dobivanja prave mješavine zraka i abraziva. Jedna od najčešćih pogrešaka koje rade pjeskari je stavljanje previše medija u struju zraka. Shvaćamo, želite razglasiti što je više moguće, ali više medija ne znači uvijek veću produktivnost. Može usporiti vašu brzinu zraka i smanjiti snagu udarca vašeg medija, što u konačnici ometa vašu ukupnu snagu miniranja. Ovo ne samo da čini vaše pjeskarenje manje učinkovitim, već također znači da ćete na kraju koristiti više abraziva nego što je potrebno, što dovodi do dodatnog čišćenja i povećanih troškova projekta.

Premalo abraziva u struji zraka znači da ćete na kraju potrošiti više vremena na pjeskarenje istog područja, što je potpuni gubitak vremena i resursa.

Zato je ključno pronaći pravu ravnotežu. Uz ispravnu postavku vašeg ventila za abrazivni medij, možete održavati tlak mlaznice i brzinu abraziva dok još uvijek imate dovoljno abraziva za učinkovito pjeskarenje površine.

Nema svemirasally idealna postavka budući da različiti proizvođači imaju različite dizajne abrazivnih ventila, a protok medija također ovisi o tlaku zraka i vrsti medija koji se koristi. Kako biste pravilno prilagodili medij koji ulazi u struju zraka, počnite s nultim protokom i neka operater aktivira posudu za pjeskarenje. Polako otvorite ventil za medij dok struja zraka ne izgubi boju od medija za pjeskarenje. Čak biste trebali čuti i zadovoljavajući zvižduk kada zatvorite ventil. Dok postupno otvarate ventil za medije, osluškujte pucketavi zvuk i prilagodite ga u skladu s tim ili upotrijebite vizualni test – što god vam je najlakše. Pronalaženjem savršene ravnoteže medija i zraka možete povećati učinkovitost pjeskarenja i postići vrhunske rezultate.

3.Provjerite veličinu zračne linije i veličinu mlaznice

Kako biste postigli maksimalnu produktivnost, morate osigurati da svoj lonac za pjeskarenje napajate usisnom zračnom cijevom koja je najmanje 4 puta veća od mlaznice za pjeskarenje koju ste odabrali. Ako to ne učinite, to bi moglo rezultirati značajnim smanjenjem CFM i tlaka, čineći vaš lonac za pjeskarenje manje učinkovitim i uzrokujući njegov kvar.

Ne dopustite da mali dovodni vod ograniči vašu učinkovitost pjeskarenja. S većim dovodom zraka, moći ćete postići veći CFM i pritisak, što će rezultirati učinkovitijim postupkom pjeskarenja.

4. Provjerite ima li vaše crijevo za pjeskarenje suženo

Obično će čestice abrazivnih medija stvoriti turbulenciju u protoku zraka u crijevu za pjeskarenje, ali ono što se može i treba kontrolirati su nepotrebni efekti turbulencije koji nastaju promjenama oblika i kuta crijeva za pjeskarenje. Za svako savijanje, suženje i/ili gubitak krutosti u crijevu za pjeskarenje stvara se razlika tlaka.Ivrijedi to zapamtiti razlika tlaka uzrokuje gubitak energije i konačno smanjenje tlaka na mlaznici. Jednostavan i jeftin savjet za izbjegavanje nepotrebnog gubitka tlaka jest provjeriti je li vaše staro crijevo za pjeskarenje izgubilo krutost i je li pogrešno postavljeno s uskim zavojima i prelazi li preko oštrih rubova.

5. Napadni kut

Kod pjeskarenja, kut pod kojim se abrazivni medij izbacuje na površinu određen je položajem mlaznice koju drži operater. Upadni kut je kut pod kojim je mlaznica usmjerena na rad komad. Većina terenskog čišćenja abrazivnim pjeskarenjem izvodi se s mlaznicom koja se drži pod kutom od 60º do 120º u odnosu na površinu. Mlaznice koje se drže okomito (90º) na površinu daju više izravne energije koja može pomoći pri lomljenju čvrsto prianjajućih premaza. Međutim, ako pjeskarite izravno okomito na površinu podloge, medij iz mlaznice za pjeskarenje sudarit će se s česticama koje se odbijaju od površine i smanjit će utjecaj. Kako biste ograničili sudaranje medija za pjeskarenje i povećali produktivnost, umjesto usmjeravanja mlaznice okomito na površinu, trebali biste razmotriti pjeskarenje pod blagim kutom u odnosu na površinu za pjeskarenje. Iskusni rukovatelji abrazivnim pjeskarenjem koriste kombinaciju za postizanje visoke produktivnosti.

6. Udaljenost odstupanja

Udaljenost odstupanja je udaljenost na kojoj se mlaznica drži u odnosu na predmet koji se pjeskari. Ova je udaljenost važna za učinkovitost abrazivnog pjeskarenja. Operateri pjeskarenja trebaju optimizirati udaljenost kako bi postigli željeni uzorak pjeskarenja i brzinu čišćenja. Ova udaljenost može biti u rasponu od 18 cm do 60 cm. Općenito, mlaznice se drže bliže podlozi za čišćenje čvrsto prianjajućeg kamenca ili premaza koji zahtijevaju manji uzorak mlaza kako bi se postigla navedena čistoća površine. Kada površine koje se čiste pokazuju labavo prianjajuće premaze ili ljuštenje kamenca i hrđe, veći uzorak mjehanja proizveden na većim udaljenostima omogućuje brže čišćenje.

7. BoravakVrijeme

Boravak time je vrijeme potrebno za postizanje željene čistoće površine prije nego što se mlaznica može premjestiti na sljedeće područje na podlozi. Odnosi se na vrijeme potrebno za postizanje željene razine čistoće prije nego što se mlaznica može premjestiti na sljedeće područje. Theboravak vrijeme je pod jakim utjecajem veličine uzorka eksplozije. Za manje uzorke, mlaznica se drži blizu površine, što rezultira kraćim vremenom zadržavanja. Suprotno tome, veći obrasci mjenjanja zahtijevaju dulje boravak vrijeme. Unatoč tome, stručnost operatera i usklađivanje s točno navedenim zahtjevima čistoće mogu pomoći u smanjenjuboravak vrijeme, što u konačnici dovodi do povećane produktivnosti.