A szemcseszórás típusai

Napjainkban számos iparágban széles körben alkalmazzák a csiszolószórást. Ilyen például a hajóépítés és a hajótest tisztítása, az autójavítás és -helyreállítás, a fémkikészítés, a hegesztés, a felület-előkészítés, valamint a felület- vagy porbevonat stb. A csiszolószórást nevezhetjük homokfúvásnak, szemcseszórásnak és közegszórásnak is. Hogyan határozzuk meg, hogy milyen típusú szemcseszórás történik a használt csiszolóanyag alapján.

A szemcseszórás típusai

1. Homokfúvás

A homokfúvás az egyik legnépszerűbb szemcseszórási módszer, amelyet az emberek szívesen használnak felülettisztításra. A csiszolóanyag szilícium-dioxid homokszemcsék. A szilícium-dioxid részecskék élesek, és nagy sebességgel tudják simítani a felületet. Ezért az emberek általában a homokfúvást választják a rozsda eltávolítására a fémről.

A szilícium-dioxidban az a rossz, hogy szilikózist okozhat, ami egy súlyos tüdőbetegség, amelyet a szilícium-dioxidot tartalmazó por belélegzése okoz. Vegye figyelembe a szórófejek egészségét, a homokfúvás fokozatosan kiesett a használatból.

2. Nedves szemcseszórás

A nedves szemcseszórásnál vizet használnak csiszolóanyagként. A homokfúváshoz képest a nedves szórás környezetkímélőbb szórási módszer. Porképződés nélkül fúj, ami egyben nagy előnye a nedves szórásnak. Ezenkívül víz hozzáadása simábbá és egyenletesebbé teszi a felületet.

3. Szódaszórás

A szódaszóráshoz nátrium-hidrogén-karbonátot használnak csiszolóanyagként. Más csiszolóanyagokkal összehasonlítva a nátrium-hidrogén-karbonát keménysége sokkal alacsonyabb, ami azt jelenti, hogy a felületek károsodása nélkül használható felületek tisztítására. A szódaszórási alkalmazások közé tartozik a festékeltávolítás, a graffiti eltávolítás, a történelmi restaurálás, a gumi eltávolítása stb. Ezen kívül a szódaszórás környezetbarát is. Az egyetlen dolog, hogy a szódabikarbóna károsíthatja a füvet és más növényeket.

4. Vákuumos robbantás

A vákuumszórást nevezhetjük pormentes szórásnak is, mivel nagyon kevés port és kiömlést hoz létre. A vákuumfúvás során a csiszolószemcséket és az aljzatból származó anyagokat vákuum egyszerre gyűjti össze. Ezért a vákuumfúvás nagymértékben csökkentheti a koptató részecskék okozta környezetszennyezést. Ezenkívül megvédheti a kezelő egészségét a belélegzett koptató részecskéktől.

5. Acélszemcseszórás

Az acélszemcse szintén nagyon elterjedt szemcseszórási csiszolóanyag. Az acélsöréttel ellentétben az acélszemcse véletlenszerűen formálódik, és nagyon éles. Ezért az acél szemcseszórást gyakran alkalmazzák kemény felületek szemcseszórására.

A homok-, nedves-, szódaszórás-, vákuum- és acélszemcseszórás mellett még mindig sok különböző típusú szemcseszórás létezik, mint például a szénsalak, kukoricacsutka és mások. Az emberek az ár, a keménység és a felület károsítási igénye alapján választják ki a csiszolóanyagot. A csiszolóanyag kiválasztásakor sok mindent figyelembe kell venni.

Az embereknek a fúvókákhoz és a fúvókák béléséhez szükséges anyagokat is az általuk választott csiszolóanyag alapján kell kiválasztaniuk. A BSTEC-nél, függetlenül attól, hogy milyen csiszolóanyagot használ, minden típusú fúvókával és fúvókabetéttel rendelkezünk. Szilícium-karbid, volfrám-karbid és bór-karbid egyaránt kapható. Csak mondja el, mire van szüksége, vagy milyen csiszolóanyagot használ, mi megtaláljuk az Ön számára legmegfelelőbb fúvókát.