Nem tudja, hogyan válassza ki a fúvókát? Négy lépést követve egyszerű!

-- Négy lépésben megtudhatja, hogyan kell kiválasztani a megfelelő fúvókákat

A homokfúvó fúvókákat különböző típusúak, különböző méretű és formájúak, különböző anyagokból. A megfelelő homokfúvó fúvóka kiválasztása minden alkalmazáshoz egyszerűen csak a tisztítási teljesítményt és a munka költségeit befolyásoló változók megértésének kérdése. Ha nem tudja, hogyan válasszon ki magának megfelelő fúvókát, kövesse az alábbi 4 lépést.

1. Válassza ki a fúvóka furatméretét

A fúvóka kiválasztásakor az Önével kezdődiklégkompresszor. Ha megérti, hogy a kompresszor mérete hogyan befolyásolja a termelési képességeket, érdemes megnézniefúvóka mérete. Válasszon túl kis furatú fúvókát, és hagyja a fúvóképességet az asztalon. Túl nagy a furat, és nem lesz nyomás a produktív robbantáshoz.

Az alábbi táblázat a levegő mennyisége, a fúvóka mérete és a fúvókanyomás közötti összefüggést mutatja, és az iparban gyakran használják a fúvóka méretének kiválasztására. Valódi előnye az optimális fúvókaméret kiválasztása a munkavégzéshez szükséges fúvókanyomáshoz.

2. Válassza ki a fúvóka alakját

Következő aa fúvóka alakja. A fúvókáknak két alapvető formája van:Segyenes furatésVenturi, Venturi fúvókák többféle változatával.

Egyenes furatú fúvókák(1. szám) szoros szórómintázatot hoz létre a pontszóráshoz vagy a robbanószekrényes munkákhoz. Ezek a legjobbak kisebb munkákhoz, mint például alkatrészek tisztítása, hegesztési varratok formázása, kapaszkodók, lépcsők tisztítása, grillezés, kő és egyéb anyagok faragása.

Venturi fúvókák(2. és 3. szám) széles szórómintát hoznak létre, és adott nyomás mellett akár 100%-kal is növelik a csiszolási sebességet.

A Venturi fúvókák a legjobb választás a nagyobb termelékenység érdekében nagyobb felületek szemcseszórásánál. A dupla Venturi és a széles torkú fúvókák a hosszú Venturi típusú fúvókák továbbfejlesztett változatai.

Adupla venturiA stílus (4. szám) felfogható két sorba kapcsolt fúvókának, amelyek között egy rés és egy lyuk van, amelyek lehetővé teszik a levegő bejutását a fúvóka alsó szegmensébe. A kimeneti vége is szélesebb, mint a hagyományos fúvókáké. Mindkét módosítás célja a fúvási mintázat méretének növelése és a csiszolási sebesség veszteségének minimalizálása.

Széles torokfúvókák(5-ös számú) nagy bemeneti torokkal és nagy, széttartó kimeneti furattal rendelkeznek. Ha azonos méretű tömlővel párosítják, 15%-kal növelik a termelékenységet a kisebb torkú fúvókákhoz képest. Szintén jó ötlet, ha szögletes fúvókák állnak rendelkezésre olyan szűk helyekre, mint a menyasszonyi rács, a karimák mögött vagy a csövek belsejében. Sok kezelő pazarolja a csiszolóanyagokat és az időt arra várva, hogy a ricochet elvégezze a munkát. Az a kevés idő, ami alatt át kell váltani egysarokfúvókamindig gyorsan helyreáll, és csökken a munkán eltöltött idő.

3. Válassza ki a fúvóka anyagát

Miután meghatározta a fúvóka méretét és alakját, érdemes megfontolni aanyaga fúvóka bélés anyaga. Az ideális fúvókafurat anyagának kiválasztásánál a három fő tényező a tartósság, az ütésállóság és az ár.

A fúvóka anyagának kiválasztása a választott csiszolóanyagtól, a szemcseszórás gyakoriságától, a munka méretétől és a munkaterület szigorúságától függ. Íme a különféle anyagok általános alkalmazási útmutatója.

Volfrámkarbid fúvókák:Tud hosszú élettartamot és gazdaságosságot kínál, amikor a durva kezelést nem lehet elkerülni. Alkalmas salak, üveg és ásványi csiszolóanyagok szemcseszórására.

Szilícium-karbidfúvókák:Ütésálló és tartós, mint a volfrámkarbid, de csak körülbelül egyharmada a keményfém fúvókák tömegének. Kiváló választás, ha a kezelők hosszú ideig dolgoznak, és a könnyű fúvókát részesítik előnyben.

Bór-karbid fúvókák:Rendkívül kemény és tartós, de törékeny. A bór-karbid ideális agresszív csiszolóanyagokhoz, például alumínium-oxidhoz és válogatott ásványi adalékanyagokhoz, amikor elkerülhető a durva kezelés. Agresszív csiszolóanyagok használata esetén a bór-karbid jellemzően öt-tízszer, a szilícium-karbid pedig kétszer-háromszor viseli el a volfrám-karbidot. Az ár is a legmagasabb közöttük.

4. Válassza ki a szálat és a kabátot

Végül ki kell választani a furatot védő kabát anyagát. Azt is mérlegelnie kell, hogy homokfúvási igényeinek melyik menetstílus felel meg a legjobban: finom vagy durva (vállalkozói) cérna.

1) Fúvókaköpeny

Alumínium kabát:Az alumínium kabátok nagyon magas szintű védelmet nyújtanak a könnyű súlyú ütések ellen.

Acél kabát:Az acélkabátok nagyon magas szintű védelmet nyújtanak a nehézsúlyú ütések ellen.

Gumikabát:A gumikabát könnyű, ugyanakkor ütésvédelmet nyújt.

2) Menet típusa

Durva (vállalkozói) szál

Ipari szabványos menet 4½ szál hüvelykenként (TPI) (114 mm), ez a stílus nagyban csökkenti a keresztmenet lehetőségét, és sokkal könnyebben szerelhető.

Finom szál(NPSM szál)

A National Standard Free-Fitting Straight Mechanical Pipe Thread (NPSM) az ipari szabványos egyenes menet, amelyet széles körben használnak Észak-Amerikában.

VÉGSŐ GONDOLATOK

A nagy levegő és a nagy fúvókák nagy termelési sebességet eredményeznek, de a fúvóka furatának alakja határozza meg a részecskék gyorsulását és a robbanási minta méretét.

Összességében nincs a legjobb fúvóka, a kulcsfontosságú, hogy megtaláljuk a használatához legmegfelelőbb fúvókákat.