Pengenalan Singkat Venturi Bore Nozzle
Pengenalan Singkat Venturi Bore Nozzle
Pada artikel terakhir, kita berbicara tentang nozzle lubang lurus. Pada artikel ini, nozel lubang Venturi akan diperkenalkan.
Sejarah
Untuk melihat sejarah lubang lubang Venturi, semuanya dimulai pada tahun 1728. Tahun ini, matematikawan dan fisikawan Swiss Daniel Bernoulli menerbitkan sebuah buku berjudulHidrodinamika. Dalam buku ini, ia menggambarkan penemuan bahwa penurunan tekanan fluida akan menyebabkan peningkatan kecepatan fluida, yang disebut Prinsip Bernoulli. Berdasarkan Prinsip Bernoulli, orang melakukan banyak eksperimen. Tidak sampai tahun 1700-an, fisikawan Italia Giovanni Battista Venturi mendirikan Efek Venturi --- ketika fluida mengalir melalui bagian pipa yang menyempit, tekanan fluida akan berkurang. Kemudian nozel lubang Venturi ditemukan berdasarkan teori ini pada 1950-an. Setelah beberapa tahun menggunakan, orang terus memperbarui nozel lubang Venturi agar sesuai dengan perkembangan industri. Saat ini, nozel lubang Venturi banyak digunakan di industri modern.
Struktur
Nozel lubang Venturi digabungkan dengan ujung konvergen, bagian lurus datar, dan ujung divergen. Angin yang dihasilkan mengalir ke konvergen dengan kecepatan tinggi terlebih dahulu dan kemudian melewati bagian lurus datar pendek. Berbeda dari nozel lubang lurus, nozel lubang Venturi memiliki bagian yang berbeda, yang dapat membantu mengurangipuncakberfungsi agar fluida angin dapat dikeluarkan dengan kecepatan yang lebih tinggi. Kecepatan tinggi dapat membuat efisiensi kerja yang lebih tinggi dan bahan yang kurang abrasif. Nozel lubang Venturi ideal untuk produktivitas yang lebih besar selama peledakan karena produktivitas ledakan dan kecepatan abrasifnya. Nozel lubang Venturi juga dapat menghasilkan distribusi partikel yang lebih seragam, sehingga cocok untuk meledakkan permukaan yang lebih besar.
Keuntungan Kerugian
Seperti yang kita bicarakan sebelumnya, nozel lubang Venturi dapat mengurangipuncakfungsi. Jadi mereka akan memiliki kecepatan aliran angin yang lebih tinggi dan dapat mengkonsumsi lebih sedikit material abrasif. Dan mereka akan memiliki produktivitas yang lebih tinggi, yaitu sekitar 40% lebih tinggi dari nozzle lubang lurus.
Aplikasi
Nozel lubang Venturi biasanya memberikan produktivitas yang lebih tinggi saat meledakkan permukaan yang lebih besar. Karena produktivitasnya yang lebih tinggi, mereka juga dapat mewujudkan peledakan permukaan yang lebih sulit untuk diproduksi.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang peledakan abrasif, selamat datang untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut.