CARA MEMILIH

NOZZLE BLAST BLAST YANG TEPAT

Memiliki nosel ledakan yang tepat dengan ukuran yang tepat untuk peralatan dan aplikasi ledakan dapat meningkatkan produktivitas dan kecepatan peledakan Anda secara eksponensial.

Diperlukan Pola Ledakan

Pola semburan ditentukan oleh bentuk lubang nosel.

Nosel lubang lurus menciptakan pola semburan rapat yang cocok untuk peledakan spot atau penggunaan kabinet ledakan dan paling baik untuk pembersihan suku cadang, pembentukan lapisan las, pengerjaan batu, pegangan tangan, dll.

Nozel lubang venturi menciptakan pola semburan lebar dan dapat meningkatkan kecepatan abrasif sebanyak 100%. Nosel venturi yang panjang dapat meningkatkan produktivitas hingga 40% dan mengurangi konsumsi bahan abrasif hingga 40% dibandingkan dengan nozel lubang lurus.

Dengan nosel Venturi Ganda, udara atmosfer ditarik melalui lubang ke area bertekanan rendah, memperluas aliran udara untuk menghasilkan pola semburan yang lebih luas.

Bentuk Nosel Ledakan

Bentuk dari Blast Nozzle menentukan pola dan efek ledakan. Nosel lubang lurus menghasilkan pola ledakan yang sempit dan terkonsentrasi pada tumbukan.

Nosel venturi yang panjang menghasilkan pola semburan yang besar dan distribusi partikel yang lebih seragam daripada nosel lubang standar.

Dalam nosel Venturi ganda, udara atmosfer ditarik melalui lubang ke area bertekanan rendah, memperluas aliran udara untuk menghasilkan pola ledakan yang lebih luas.

Nosel ekstra panjang mempercepat partikel dalam jarak yang lebih jauh, mencapai kecepatan keluar yang lebih tinggi, memungkinkan blaster berdiri lebih jauh ke belakang dari permukaan yang diledakkan, dan menghasilkan pola ledakan yang lebih besar dan tingkat produksi yang lebih tinggi.

Bahan Nosel Ledakan

Faktor utama dalam memilih bahan lubang nosel yang ideal adalah daya tahan, bahan abrasif yang digunakan, ketahanan benturan, dan harga.

Nozel aluminium oksida "Alumina" lebih murah daripada bahan lain dan dapat digunakan di mana biaya adalah faktor utama dan daya tahan kurang penting.

Nozel Tungsten Carbide kurang tahan lama tetapi relatif murah dan tahan terhadap benturan.

Nosel Silicon Carbide kurang tahan lama tetapi lebih ringan dan menyebabkan lebih sedikit ketegangan operator.

Nozel Boron Carbide kurang tahan benturan tetapi sangat keras dan tahan lama hingga sepuluh kali lebih lama dari Tungsten Carbide dan tiga kali lebih lama dari Silicon Carbide.

Ukuran Nosel Ledakan

Saat Anda menggandakan diameter lubang, Anda melipatgandakan ukuran lubang dan volume udara serta bahan abrasif yang dapat melewati nosel. Jika nosel semburan pasir terlalu besar, kecepatan campuran udara dan abrasif terlalu rendah dan tidak efektif untuk peledakan produksi. Jika nosel semburan pasir terlalu kecil, ini akan memperlambat efisiensi peledakan.

Untuk menemukan nosel Anda yang produktif secara optimal, tentukan tekanan nosel (PSI) yang perlu Anda pertahankan untuk peledakan yang produktif, dan berapa volume udara yang dapat disediakan kompresor Anda per menit (CFM), kemudian lihat bagan di bagian berikutnya untuk menemukan ukuran lubang nosel yang memenuhi parameter tersebut.

Pasokan udara

Terakhir, pasokan udara merupakan faktor penting dalam peledakan. Semakin tinggi volume udara yang dikompresi, semakin tinggi pula tekanan yang dihasilkan pada nozzle. Ini meningkatkan kecepatan partikel abrasif, memungkinkan penggunaan nosel lubang yang lebih besar dan memberikan pola jangkar yang lebih dalam. Seseorang harus memilih ukuran dan jenis nosel tergantung pada keluaran kompresor, karakteristik permukaan, dan spesifikasi aplikasi. Lihat tabel di bawah ini untuk memilih nosel yang tepat untuk mempertahankan tekanan udara yang diperlukan pada nosel berdasarkan pasokan udara yang tersedia.

Namun, penting untuk menemukan titik optimal yang manis karena di luar tingkat tertentu, tingkat abrasif yang lebih tinggi tidak meningkatkan produktivitas dan ukuran nosel yang lebih besar meningkatkan pemborosan.

Cara Untuk Meningkatkan Masa Pakai Nozzle

1. Hindari menjatuhkan atau membenturkan nozel.

2. Kitae kriteria pemilihan di atas untuk memilih nozel yang optimal untuk aplikasi dan bahan abrasif Anda.

3. Periksa dan ganti, bila perlu, paking, atau washer nosel atau penahan nosel untuk membantu mencegah masuknya nosel agar tidak tersembur.

4. Periksa dan Ganti Nozel. Berapa banyak memakai terlalu banyak? Berikut adalah tiga tes sederhana:

A. Masukkan mata bor dengan ukuran yang sesuai dengan lubang nosel asli. Jika ada slop, saatnya menggantinya. Keausan nozzle berarti kehilangan tekanan. Kehilangan tekanan berarti hilangnya produktivitas, ada 1-1/2% kehilangan produktivitas untuk setiap pon tekanan udara yang hilang.

B. Pegang nosel terbuka ke arah cahaya dan lihat lubangnya. Setiap efek riak atau kulit jeruk di dalam lapisan karbida akan menciptakan turbulensi internal yang mengurangi kecepatan abrasif. Jika Anda melihat ada keausan yang tidak rata atau penurunan tekanan, saatnya untuk mengganti.

C. Periksa juga bagian luar nosel. Bahan yang digunakan untuk membuat nosel keras, tetapi bisa rapuh. Bahan pelapis nosel dirancang untuk membantu melindungi liner yang mudah pecah dari kerusakan akibat benturan. Jika jaket retak atau penyok, kemungkinan linernya juga retak. Jika liner retak, bahkan dengan retakan rambut, nosel harus segera diganti. Tidak aman menggunakan nosel yang retak. Ingatlah bahwa semua nosel pada akhirnya akan aus. Siapkan persediaan nosel cadangan untuk meminimalkan waktu henti.

Untuk detail lebih lanjut tentang nosel kami, klik situs web di bawah ini, dan selamat datang untuk menghubungi kami jika ada pertanyaan.

www.cnbstec.com