Cara Memilih Ukuran Nozzle Peledakan Abrasive

Sebagai komponen penting dari peralatan peledakan, nozzle peledakan abrasif memiliki pengaruh langsung pada seberapa ekonomis dan efisien pekerjaan Anda. Jadi memilih nozzle ledakan yang sesuai merupakan langkah penting sebelum Anda memulai pekerjaan peledakan abrasif.

Memilih nozel yang tepat sering kali dimulai dengan kompresor udara. Setelah Anda memahami bagaimana ukuran kompresor memengaruhi kemampuan produksi, Anda perlu melihat ukuran nozzle.

Ketika kita berbicara tentang ukuran nosel, umumnya disebut sebagai ukuran lubang nosel (Ø), yang juga disebut jalur di dalam nosel. Pilih nosel dengan lubang yang terlalu kecil dan Anda akan meninggalkan beberapa kapasitas peledakan di atas meja. Terlalu besar dan Anda akan kekurangan tekanan untuk meledak secara produktif.

Ukuran lubang nosel yang paling umum digunakan berkisar dari 1/8" diameter dalam hingga 3/4", meningkat dengan penambahan 1/16".

Pemilihan nozzle tergantung pada ukuran pola ledakan yang Anda cari. Jika Anda meledakkan lembaran logam besar dan membutuhkan pola ledakan yang lebih besar, nozzle 3/8”(9.5mm) -1/2”(12.7mm) akan sesuai dengan aplikasi Anda. Namun, jika Anda akan meledakkan struktur baja dan memerlukan pola ledakan yang lebih kecil, maka disarankan untuk menggunakan nozzle 1/4”(6.4mm)– 3/8” (7.9mm). Selain area yang akan diledakkan, pemilihan ukuran lubang nosel juga harus didasarkan pada udara tekan yang tersedia dari kompresor. Tergantung pada udara yang tersedia, lebih baik menggunakan nozel terbesar untuk mencapai cakupan terbesar pada saat yang bersamaan. Ini sangat penting untuk pekerjaan yang ekonomis dalam hal biaya media peledakan, biaya kompresor, biaya tenaga kerja, dan biaya untuk waktu pemasangan.

Bagan di bawah ini menunjukkan korelasi antara ukuran lubang nosel, volume udara, dan tekanan nosel yang sering digunakan di industri, yang akan memberi Anda panduan untuk memilih ukuran lubang nosel yang sesuai dan memaksimalkan pekerjaan peledakan Anda.

Perhatian:Sangatlah penting bahwa ketika Anda menggandakan diameter lubang, Anda melipatgandakan ukuran lubang dan volume udara dan abrasif yang dapat melewati nozzle.

Selain itu, Anda juga perlu mempertimbangkan abrasi nozel. Seiring waktu karena keausan, diameter nosel akan meningkat, yang juga membutuhkan lebih banyak udara terkompresi pada saat yang bersamaan. Oleh karena itu, pengguna harus memeriksa diameter nozzle secara teratur (misalnya dengan mata bor dengan diameter yang sesuai) dan nozzle harus diganti jika perlu. Jika ini tidak dilakukan, kompresor mungkin tidak menghasilkan daya yang dibutuhkan, dan nosel akan kehilangan efektivitasnya.

BSTEC menyediakan berbagai macam nozel peledakan abrasif, selamat datang untuk menghubungi kami untuk lebih jelasnya.