Peledakan Pipa Internal

Seperti yang kita ketahui, abrasive blasting adalah cara yang efisien untuk menghilangkan karat dan kontaminasi. Biasanya, kita melihat operator merawat permukaan datar benda kerja. Dapatkah peledakan abrasif digunakan untuk menangani pemotong non-planar atau pipa? Jawabannya tentu saja ya. Tetapi peralatan yang berbeda diperlukan. Untuk peledakan pipa internal, kami membutuhkan mesin lain untuk membawa nozel peledakan abrasif ke dalam pipa. Itu adalah deflektor. Dengan lebih banyak instrumen untuk peledakan pipa internal, apa lagi yang harus diperhatikan operator? Pada artikel ini, peledakan pipa internal akan diperkenalkan secara singkat sebagai tindakan pencegahan.

Kontrol Awal

Sebelum peledakan abrasif, operator harus mengevaluasi tingkat karat permukaan. Mereka perlu memeriksa permukaan dengan hati-hati dan menghilangkan terak las, beberapa lampiran, minyak, dan beberapa kotoran yang larut. Kemudian mereka memilih bahan abrasif yang cocok untuk permukaan.

Kontrol alat

Sebelum peledakan abrasif, penting untuk memeriksa alat peledakan. Apakah alat peledak abrasif aman, apakah produsen alat peledakan abrasif bersertifikat, dan apakah alat dan mesin masih dapat bekerja, terutama mesin untuk menyediakan oksigen, sangat penting. Selama peledakan abrasif, Anda harus memastikan bahwa mesin Anda bekerja dan indeks pada kasa mesin benar.

Kontrol abrasif

Pilihan bahan abrasif didasarkan pada jenis permukaan yang Anda hadapi. Untuk peledakan pipa internal, operator biasanya memilih bahan abrasif yang keras, bersudut, dan kering.

Pengendalian proses

1. Udara terkompresi yang digunakan untuk abrasive blasting harus diproses oleh perangkat pendingin dan pemisah minyak-air, yang perlu dibersihkan secara teratur.

2. Selama peledakan abrasif, jaraknya harus sesuai. Jarak terbaik antara nosel dan permukaan adalah 100-300mm. Sudut antara arah penyemprotan nosel dan permukaan benda kerja adalah 60°-75°.

3. Sebelum proses selanjutnya, jika hujan dan benda kerja menjadi basah, operator harus mengeringkan permukaan dengan udara bertekanan.

4. Selama peledakan abrasif, nosel peledakan abrasif tidak dapat tinggal di satu tempat untuk waktu yang lama, yang mudah membuat substrat benda kerja aus.

Kontrol lingkungan

Peledakan abrasif pipa internal biasanya terjadi di udara terbuka, sehingga operator harus memperhatikan pencegahan debu dan perlindungan lingkungan. Untuk memastikan lingkungan kerja aman, operator harus mendeteksi suhu dan kelembaban lingkungan dan suhu permukaan benda kerja.

Kontrol kualitas

Setelah peledakan, kita harus memeriksa dinding bagian dalam pipa dan kebersihan dan kekasaran permukaan substrat.

Jika Anda tertarik dengan nozel peledakan abrasif dan mesin relatif atau menginginkan informasi dan detail lebih lanjut, Anda dapat MENGHUBUNGI KAMI melalui telepon atau surat di sebelah kiri atau KIRIM EMAIL di bagian bawah halaman.