Pengantarn dari KasarLedakan Bahan dan ukuran

Mesin peledakan menggunakan berbagai bahan abrasif untuk membersihkan, membentuk, atau menyelesaikan permukaan dengan mendorong bahan ke permukaan dengan kecepatan tinggi. Beberapa abrasive yang biasa digunakan dalam peledakan meliputi:

Pasir Kuarsa: Pasir kuarsa terbuat dari batu kuarsa yang dihancurkan dan memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang baik. Ini hemat biaya dan banyak digunakan dalam industri abrasif.

Grit Steel dan baja baja: Ini lebih sulit daripada pasir kuarsa dan memberikan abrasi yang lebih agresif untuk aplikasi tugas berat seperti pelepasan karat atau menyiapkan permukaan logam untuk melukis.

Aluminium oksida (alumina): Alumina dikenal karena kekerasannya yang tinggi dan dapat digunakan untuk proses peledakan basah dan kering. Sangat cocok untuk membersihkan dan menyelesaikan logam, kaca, dan permukaan keras lainnya.

Silicon carbide: Silicon carbide adalah salah satu abrasif yang paling sulit dan digunakan untuk aplikasi industri yang lebih keras di mana aksi pemotongan cepat diperlukan.

Garnet: Garnet adalah abrasif alami yang memberikan potongan yang relatif tidak agresif dengan debu minimal, membuatnya cocok untuk aplikasi di mana masalah lingkungan penting.

Kerang kenari dan biji -bijian tongkol jagung: abrasive organik seperti cangkang kenari dan biji -bijian tongkol jagung digunakan untuk lapisan akhir yang lebih lembut pada permukaan halus tanpa merusaknya.

Manik -manik kaca: Manik -manik kaca menciptakan hasil akhir yang halus dan sering digunakan untuk operasi deburring, polishing, dan peening.

Media plastik: Abrasif plastik digunakan untuk peledakan ringan yang menghilangkan kontaminan tanpa mengubah profil permukaan substrat.

Tembakan Stainless Steel: Tembakan baja tahan karat digunakan untuk meledakkan baja tahan karat dan paduan tahan korosi lainnya, memberikan hasil akhir yang cerah sambil melestarikan sifat material yang mendasarinya.

Karbon Dioksida Salju: Ini adalah alternatif ramah lingkungan untuk media tradisional, menggunakan karbon dioksida bertekanan untuk membuat partikel halus yang menghilangkan pelapis dan kontaminan tanpa meninggalkan residu.

Pilihan abrasif tergantung pada persyaratan spesifik dari operasi peledakan, termasuk jenis bahan yang diproses, hasil akhir yang diinginkan, dan pertimbangan lingkungan. Setiap abrasif memiliki karakteristik unik yang membuatnya cocok untuk aplikasi yang berbeda.

Media ledakan, yang biasa disebut sebagai abrasif, digunakan dalam mesin sandblasting datang dalam berbagai ukuran untuk mengakomodasi berbagai aplikasi dan kebutuhan persiapan permukaan. Ukuran abrasif dapat secara signifikan memengaruhi kualitas akhir dan efisiensi proses peledakan. Berikut gambaran singkat dari ukuran umum dan kegunaannya yang khas:

Abrasive kasar: Ini biasanya lebih besar dari ukuran 20/40 mesh. Abrasif kasar digunakan untuk aplikasi tugas berat di mana profil yang dalam atau pembersihan agresif diperlukan. Mereka efektif untuk menghilangkan lapisan tebal, karat berat, dan skala dari permukaan. Abrasive kasar juga dapat digunakan untuk permukaan etsa dan tekstur untuk cat yang lebih baik atau adhesi lapisan.

Abrasive Medium: Kisaran ini dari 20/40 mesh hingga 80 mesh. Abrasive sedang menawarkan keseimbangan yang baik antara daya pemotongan dan konsumsi material. Mereka cocok untuk tugas pembersihan umum, menghilangkan lapisan ringan ke sedang, dan memberikan hasil akhir yang seragam pada permukaan.

Abrasive halus: Biasanya lebih kecil dari 80 mesh, abrasif ini digunakan untuk tugas yang lebih halus di mana penyelesaian yang lebih baik diperlukan. Mereka ideal untuk membersihkan permukaan tanpa mengubah substrat, seperti menghilangkan cat cahaya, oksidasi, atau persiapan permukaan untuk melukis tanpa meninggalkan alur yang dalam. Abrasif halus juga digunakan dalam proses finishing untuk mencapai tekstur permukaan yang halus.

Sangat bagus atau abrasive mikro: ini dapat berkisar dari 200 mesh dan lebih halus. Mereka digunakan untuk pekerjaan yang sangat rumit, seperti membersihkan permukaan yang rumit, memoles, atau finishing bahan sensitif tanpa menyebabkan kerusakan. Abrasif yang sangat halus juga dapat digunakan dalam persiapan untuk pelapis kritis di mana profil permukaan harus sangat seragam.

Pilihan ukuran abrasif tergantung pada beberapa faktor termasuk bahan yang sedang diledakkan, permukaan yang diinginkan, dan efisiensi proses peledakan. Partikel yang lebih kecil dapat digunakan pada tekanan yang lebih rendah untuk meminimalkan kerusakan substrat, sementara partikel yang lebih besar membutuhkan tekanan yang lebih tinggi untuk mencapai efek yang diinginkan. Selalu pastikan bahwa ukuran abrasif kompatibel dengan peralatan sandblasting yang digunakan untuk mencegah kerusakan atau ketidakefisienan.