Peledakan Abrasive Basah

Peledakan basah, juga dikenal sebagai peledakan abrasif basah, peledakan uap, peledakan tanpa debu, peledakan bubur, dan pengasahan cair. Popularitasnya semakin meningkat belakangan ini dan menjadi pilihan pertama untuk mendapatkan hasil finishing yang sempurna.

Peledakan Basah adalah proses industri di mana bubur basah bertekanan diterapkan ke permukaan untuk berbagai efek pembersihan atau finishing. Ada pompa volume tinggi yang dirancang khusus yang mencampur media abrasif dengan air. Campuran bubur ini kemudian dikirim ke nosel (atau nozel) di mana udara terkompresi yang diatur digunakan untuk menyesuaikan tekanan bubur saat meledak di permukaan. Efek abrasif cair dapat direkayasa secara presisi untuk menghasilkan profil dan tekstur permukaan yang diinginkan. Kunci untuk peledakan basah adalah hasil akhir yang dihasilkan melalui aliran abrasif yang terbawa air, memberikan hasil akhir yang lebih halus karena aksi pembilasan air. Proses ini tidak memungkinkan media untuk diresapi ke permukaan komponen, juga tidak ada debu yang dihasilkan oleh pecahnya media.

Apa Aplikasi Peledakan Basah?

Peledakan basah banyak digunakan dalam aplikasi industri, seperti pembersihan permukaan, degreasing, deburring, dan kerak, serta penghilangan cat, bahan kimia, dan oksidasi. Peledakan basah sangat cocok untuk etsa komposit presisi tinggi untuk ikatan. Proses Teknologi Basah adalah metode yang berkelanjutan dan dapat diulang untuk penyelesaian bagian presisi, pembuatan profil permukaan, pemolesan, dan tekstur logam dan substrat lainnya.

Apa yang Terlibat dalam Peledakan Basah?

• Nozel Injeksi Air – tempat bahan abrasif dibasahi sebelum meninggalkan nozzle ledakan.

• Halo Nozzles – tempat bahan abrasif dibasahi dengan kabut karena telah meninggalkan blast nozzle.

• Ruang Ledakan Basah – tempat abrasif dan air bekas direklamasi, dipompa, dan didaur ulang.

• Pot Ledakan yang Dimodifikasi – tempat air dan bahan abrasif disimpan di bawah tekanan air atau udara.

Apa Jenis Sistem Ledakan Basah yang Tersedia?

Ada tiga jenis utama sistem ledakan basah yang tersedia di pasar: Sistem Manual, Sistem Otomatis, dan Sistem Robot.

Sistem Manual biasanya berupa lemari dengan lubang sarung tangan yang memungkinkan operator memposisikan atau memutar bagian atau produk yang akan diledakkan.

Sistem Otomatis memungkinkan suku cadang atau produk dipindahkan melalui sistem secara mekanis; pada pengindeks putar, sabuk konveyor, spindel, meja putar, atau tong jatuh. Mereka mungkin terintegrasi dengan mulus ke dalam sistem pabrik, atau dimuat dan dibongkar secara manual.

Sistem Robot adalah sistem penyelesaian permukaan yang dapat diprogram yang memungkinkan operator mengulangi proses yang rumit dengan presisi maksimum dan tenaga kerja minimal.