Hvernig á að stilla slípiefnissprengingarbúnað fyrir hámarksafköst?
Hvernig á að stilla slípiefnissprengingarbúnað fyrir hámarksafköst?
Hönnun slípiefnisblástursbúnaðarins getur haft mikil áhrif á yfirborðsástandið sem fæst og skilvirkni sprengingarinnar. Með því að nota rétt stilltan slípiefni getur það dregið verulega úr sprengingartíma þínum og aukið gæði fullunnar yfirborðs.
Í þessari grein munum við læra hvernig á að stilla slípiefnissprengingarbúnaðinn fyrir hámarksafköst.
1. Fínstilltu loftþrýstinginn fyrir slípiefni
Ákjósanlegur slípiefnisþrýstingur er að minnsta kosti 100 psi. Ef þú notar lægri þrýsting mun framleiðni næstum örugglega minnka. Og sprengivirknin lækkar um 1,5% fyrir hverja 1 psi undir 100.
Gakktu úr skugga um að þú mælir loftþrýstinginn við stútinn í stað þjöppunnar, þar sem óhjákvæmilegt þrýstingsfall verður á milli þjöppunnar og stútsins, sérstaklega þegar þú notar langa slöngu.
Mælið stútþrýsting með nálarmæli sem er stungið inn í blástursslönguna, beint á undan stútnum.
Þegar viðbótarbúnaður er festur á skal þjöppuna vera í viðeigandi stærð til að viðhalda nægum loftþrýstingi við hvern stút (mín. 100 psi).
2. Notaðu viðeigandi slípiefnismælingarventil til að tryggja hámarksnotkun
Mælingarventillinn er mikilvægur hluti af slípiefnisbirgðum til stútsins, sem stjórnar nákvæmlega magni slípiefnis sem kemur inn í loftstrauminn.
Opnaðu og lokaðu lokanum með nokkrum snúningum til að tryggja nákvæma mælingu. Prófaðu framleiðsluhraða með því að sprengja á yfirborðið. Of mörg slípiefni geta leitt til þess að agnirnar rekast hver á aðra, hægja á hraðanum og að lokum hafa áhrif á frágangsgæði. Of lítið slípiefni mun leiða til ófullkomins sprengimynsturs, sem leiðir til minni framleiðni þar sem endurnýja þarf sum svæði.
3. Notaðu rétta stærð og gerð sprengistúts
Borastærð sprengistútsins getur haft bein áhrif á framleiðni sprengivinnunnar. Því stærri sem stútholan er, því stærra er svæðið sem sprengt er, þannig að þú styttir sprengitímann þinn og eykur framleiðni. Hins vegar ætti stærð stúta að vera háð verklýsingu og framboði lofts. Það þarf að vera jafnvægi á milli stærðar þjöppu, slöngu og stúta.
Fyrir utan stútstærðina hefur gerð stúta einnig áhrif á blástursmynstrið og framleiðni. Stútar með beinum holum framleiða þröngt blástursmynstur, sem almennt er notað til blettablásturs. Venturi stútur framleiða breiðari mynstur ásamt auknum slípihraða, sem auðveldar meiri framleiðni.
Einnig þarf að skoða sprengistúta reglulega og skipta um þá ef þörf krefur. Stútfóðrið verður slitið með tímanum og aukin holastærð mun krefjast meira lofts til að viðhalda stútþrýstingi og slípihraða. Því er betra að skipta um stút þegar hann er slitinn upp í 2 mm af upprunalegri stærð.
4. Notaðu rétta sprengislöngu
Fyrir blástursslöngur ættirðu alltaf að velja góð gæði og nota rétt þvermál til að lágmarka núningstap.
Gróf leiðbeining um stærð slöngunnar er að blástursslangan ætti að vera þrisvar til fimm sinnum þvermál stútsins. Slöngulengd ætti að vera eins stutt og aðstæður leyfa og festingar í réttri stærð ættu að vera settar upp til að forðast óþarfa þrýstingstap um kerfið.
5. Athugaðu loftflæði
Skoða þarf loftflæði reglulega og gæta þess að sprengja með köldu og þurru þrýstilofti. Rautt loft getur valdið því að slípiefnið klessist og stíflar slönguna. Það getur einnig valdið því að raki þéttist á undirlaginu, sem leiðir til blöðrumyndunar sem getur leitt til bilunar á húðun.
Loftveitan ætti einnig að vera laus við þjöppuolíu þar sem það getur mengað slípiefnið og síðan hreinsaða yfirborð.