Kynning á sandblástur

Kynning á sandblástur

2024-09-03Share

Kynning áSandblástur

 

Hugtakið sandblástur lýsir því að sprengja slípiefni gegn yfirborði með því að nota þjappað loft. Þrátt fyrir að sandblástur sé oft notað sem regnhlífarheiti fyrir allar slípiefnisblástursaðferðir, er það frábrugðið skotblástur þar sem slípiefni er knúið áfram með snúningshjóli.

 

Sandblástur er notaður til að fjarlægja málningu, ryð, rusl, rispur og steypumerki af yfirborði en það getur líka náð öfugum áhrifum með því að æta yfirborð til að bæta áferð eða hönnun.

Sandur er sjaldan notaður í sandblástur í dag vegna heilsufarsáhættu og vandamála sem tengjast rakainnihaldi. Valkostir eins og stálkorn, glerperlur og áloxíð eru nú ákjósanlegir meðal margra annarra tegunda skotmiðla.

Sandblástur notar þjappað loft til að knýja áfram slípiefni, ólíkt skotsprengingu, sem notar hjólablásturskerfi og miðflóttakraft til að knýja áfram.

 

Hvað er sandblástur?

Sandblástur, oft einnig kallaður slípiefni, er aðferð notuð til að fjarlægja yfirborðsmengun, slétt gróft yfirborð, og einnig gróft slétt yfirborð. Þetta er frekar ódýr tækni þökk sé ódýrum búnaði og hún er einföld og skilar hágæða árangri.

 

Sandblástur er talinn mildari slitblásturstækni samanborið við kúlublástur. Hins vegar getur styrkleiki verið breytilegur eftir tegund sandblástursbúnaðar, þrýstingi þrýstiloftsins og tegund slípiefnis sem notuð er.

 

Sandblástur býður upp á mikið úrval af slípiefni sem eru áhrifarík í mismunandi notkun, svo sem að fjarlægja málningu og yfirborðsmengun sem er léttari í styrkleika. Ferlið er einnig tilvalið til að þrífa viðkvæma rafeindaíhluti og tærð tengi varlega. Önnur sandblástursforrit sem krefjast meiri slípikrafts geta notað háþrýstingsstillingu og slípiefni.

 

Hvernig virkar sandblástursferlið?

Sandblástursferlið virkar með því að knýja sandblástursefni upp á yfirborð með því að nota sandblásara. Sandblásarinn hefur tvo meginþætti: sprengipottinn og loftinntakið. Sprengipotturinn heldur slípiefninu og dregur agnunum í gegnum loka. Loftinntakið er knúið af loftþjöppu sem beitir þrýstingi á miðla inni í hólfinu. Það fer út úr stútnum á miklum hraða og snertir yfirborðið af krafti.

 

Sandblásið getur fjarlægt rusl, hreinsað yfirborð, fjarlægt málningu og bætt yfirborðsáferð efnisins. Árangur þess fer mjög eftir gerð slípiefnisins og eiginleikum þess.

 

Nútíma sandblástursbúnaður er með endurheimtarkerfi sem safnar notuðum miðlum og fyllir á sprengipottinn.

 

Sandblástursbúnaður

 

Þjöppu - Þjöppan (90-100 PSI) veitir loftþrýstingi sem knýr slípiefnin upp á yfirborð efnisins. Þrýstingur, rúmmál og hestöfl eru oft lykilatriðin sem þarf að taka með í reikninginn þegar þú velur viðeigandi sandblástursþjöppu.

 

Sandblásari – Sandblásarar (18-35 CFM – rúmfet á mínútu) dreifa slípiefninu á efnið með þrýstilofti. Iðnaðarsandblásarar þurfa hærra rúmmálsrennsli (50-100 CFM) þar sem þeir hafa stærra notkunarsvæði. Það eru þrjár gerðir af sandblásarar: þyngdarafl-fóðraðir, þrýstiblásarar (jákvæður þrýstingur) og sifonsandblásarar (neikvæð þrýstingur).

 

Sprengjuskápur - Sprengjuskápur er flytjanlegur sprengistöð sem er lítið og nett lokað kerfi. Það hefur venjulega fjóra hluti: skápinn, slípiefni, endurvinnslu og ryksöfnun. Sprengjuskápar eru stjórnaðir með því að nota hanskagöt fyrir hendur stjórnandans og fótpedali til að stjórna sprengingunni.

 

Sprengjaherbergi - Sprengjuherbergi er aðstaða sem getur hýst margs konar búnað sem venjulega er notaður í viðskiptalegum tilgangi. Hægt er að sandblása flugvélahluti, byggingarbúnað og bílahluti á þægilegan hátt í sprengjuherbergi.

 

Sprengingarkerfi - Nútíma sandblástursbúnaður er með sprengiendurheimtukerfi sem endurheimtir sandblástursmiðla. Það fjarlægir einnig óhreinindi sem geta valdið mengun fjölmiðla.

 

Cryogenic deflashing kerfi - Lágt hitastig frá cryogenic deflash kerfum gerir ráð fyrir örugga deflash efni, eins og steypu, magnesíum, plasti, gúmmíi og sinki.

 

Blautblástursbúnaður - Blautblástur fellur vatn inn í slípiefni til að draga úr ofhitnun vegna núnings. Það er líka mildari slitaðferð miðað við þurrblástur þar sem hún skrúbbar aðeins marksvæðið í vinnustykkinu.

 

Sandblástursmiðill

Eins og nafnið gefur til kynna notuðu fyrri tegundir sandblásturs fyrst og fremst sand vegna þess að hann var tiltækur, en hann hafði sína galla í formi rakainnihalds og aðskotaefna. Helsta áhyggjuefnið með sand sem slípiefni er heilsufarsáhætta hans. Innöndun kísilrykagna úr sandi getur valdið alvarlegum öndunarfærasjúkdómum, þar á meðal kísilsýki og lungnakrabbameini. Þannig er sandur nú á dögum sjaldan notaður og mikið úrval nútíma slípiefna hefur komið í staðinn.

 

Sprengimiðillinn er breytilegur eftir því hvaða yfirborðsáferð er óskað eftir eða notkun. Sumir algengir sprengingarmiðlar eru:

 

Áloxíðkorn (8-9 MH – Mohs hörkukvarði) – Þetta sprengiefni er einstaklega skarpt sem er fullkomið til undirbúnings og yfirborðsmeðferðar. Það er hagkvæmt þar sem það er hægt að endurnýta það oft.

 

Álsílíkat (kolagjall) (6-7 MH) – Þessi aukaafurð kolaorkuvera er ódýr og ómissandi miðill. Olíu- og skipasmíðaiðnaðurinn notar það í opnum sprengingum, en það er eitrað ef það kemst í snertingu við umhverfið.

 

Möl úr gleri (5-6 MH) - Glersprenging notar endurunnnar glerperlur sem eru ekki eitraðar og öruggar. Þessi sandblástursmiðill er notaður til að fjarlægja húðun og mengun af yfirborði. Einnig er hægt að nota mulið glerkorn á áhrifaríkan hátt með vatni.

 

Gos (2,5 MH) - Bíkarbónat gossprenging er áhrifarík við að fjarlægja málmryð varlega og þrífa yfirborð án þess að skemma málminn undir. Natríumbíkarbónat (matarsódi) er knúið áfram við lágan þrýsting sem er 20 psi samanborið við venjulega sandblástur við 70 til 120 psi.

 

Stálslípiefni og stálhögg (40-65 HRC) – Stálslípiefni eru notuð til yfirborðsundirbúningsferla, svo sem hreinsunar og ætingar, vegna þess að þeir geta afhreinst hratt.

 

Staurolite (7 MH) – Þetta sprengiefni er silíkat úr járni og kísilsandi sem er tilvalið til að fjarlægja þunnt yfirborð með ryð eða húðun. Það er almennt notað til stálframleiðslu, turnbyggingar og þunn geymsluskip.

 

Auk fyrrnefndra fjölmiðla er margt fleira í boði. Hægt er að nota kísilkarbíð, sem er harðasta slípiefni sem völ er á, og lífræn skot eins og valhnetuskeljar og maískola. Í sumum löndum er sandur notaður enn þann dag í dag, en þessi framkvæmd er vafasöm þar sem heilsufarsáhættan er ekki réttlætanleg.

 

Eiginleikar skotmiðils

Hver tegund af myndefni hefur þessa 4 helstu eiginleika sem rekstraraðilar geta haft í huga þegar þeir velja hvað á að nota:

 

Lögun - Hyrndur miðill hefur skarpar, óreglulegar brúnir, sem gerir það skilvirkt til að fjarlægja málningu, til dæmis. Kringlótt efni er mildara slípiefni en hyrnt efni og skilur eftir sig fágað yfirborðsútlit.

 

Stærð - Algengar möskvastærðir fyrir sandblástur eru 20/40, 40/70 og 60/100. Stærri möskvasnið eru notuð til árásargjarnrar notkunar á meðan minni möskvasnið eru notuð til að þrífa eða fægja til að framleiða fullunna vöru.

 

Þéttleiki - Miðlar með meiri þéttleika munu hafa meiri kraft á málmyfirborðið þar sem það er knúið áfram af sprengislöngu á föstum hraða.

 

Harka - Harðari slípiefnives hafa meiri áhrif á yfirborð sniðsins samanborið við mýkri slípiefni. Hörku miðils til sandblásturs er oft mæld með Mohs hörkukvarðanum (1-10). Mohs mælir hörku steinefna og gerviefna, sem einkennir rispuþol ýmissa steinefna með getu harðari efna til að klóra mýkri efni.


SENDU OKKUR PÓST
Vinsamlegast sendið skilaboð og við munum hafa samband við þig!