Sabbiatura di tubi interni

Come sappiamo, la sabbiatura abrasiva è un modo efficiente per rimuovere ruggine e contaminazione. Di solito vediamo operatori che trattano la superficie piana del pezzo. È possibile utilizzare la sabbiatura abrasiva per trattare le lame non planari o un tubo? La risposta è, ovviamente, sì. Ma sono necessarie attrezzature diverse. Per la sabbiatura interna dei tubi, abbiamo bisogno di un'altra macchina per trasportare gli ugelli di sabbiatura abrasivi nel tubo. Quello è il deflettore. Con più strumenti per la sabbiatura interna dei tubi, a cosa dovrebbero prestare più attenzione gli operatori? In questo articolo, a scopo precauzionale, verrà brevemente introdotta la sabbiatura interna dei tubi.

Controllo preliminare

Prima della sabbiatura abrasiva, gli operatori dovrebbero valutare il grado di ruggine superficiale. Devono controllare attentamente la superficie e rimuovere le scorie di saldatura, alcuni accessori, grasso e un po' di sporco solubile. Quindi scelgono materiali abrasivi adatti per la superficie.

Controllo degli strumenti

Prima della sabbiatura abrasiva, è importante controllare gli strumenti di sabbiatura. Se gli strumenti di sabbiatura abrasivi sono sicuri, se il produttore degli strumenti di sabbiatura abrasivi è certificato e se gli strumenti e le macchine possono ancora funzionare, in particolare le macchine per l'approvvigionamento di ossigeno, sono di vitale importanza. Durante la sabbiatura abrasiva, assicurarsi che la macchina funzioni e che l'indice sulla garza della macchina sia corretto.

Controllo abrasivo

La scelta dei materiali abrasivi dipende dal tipo di superficie con cui si ha a che fare. Per la sabbiatura interna dei tubi, gli operatori di solito scelgono materiali abrasivi duri, angolari e asciutti.

Controllo di processo

1. L'aria compressa utilizzata per la sabbiatura abrasiva deve essere trattata da un dispositivo di raffreddamento e da un separatore olio-acqua, che devono essere puliti regolarmente.

2. Durante la sabbiatura abrasiva, la distanza dovrebbe essere adeguata. La distanza migliore tra l'ugello e la superficie è di 100-300 mm. L'angolo tra la direzione di spruzzatura dell'ugello e la superficie del pezzo è di 60°-75°.

3. Prima del processo successivo, se piove e il pezzo si bagna, gli operatori devono asciugare la superficie con aria compressa.

4. Durante la sabbiatura abrasiva, l'ugello di sabbiatura abrasiva non può rimanere a lungo in un posto, il che è facile da far usurare il substrato del pezzo.

Controllo ambientale

La sabbiatura abrasiva dei tubi interni avviene solitamente all'aria aperta, quindi gli operatori dovrebbero prestare attenzione alla prevenzione della polvere e alla protezione dell'ambiente. Per garantire la sicurezza dell'ambiente di lavoro, gli operatori devono rilevare la temperatura e l'umidità dell'ambiente e la temperatura della superficie del pezzo.

Controllo di qualità

Dopo la sabbiatura, dobbiamo ispezionare la parete interna del tubo e la pulizia e rugosità della superficie del supporto.

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