L'introduzione diSabbiatura

Il termine sabbiatura descrive la sabbiatura di materiale abrasivo contro una superficie utilizzando aria compressa. Sebbene la sabbiatura sia spesso utilizzata come termine generico per tutti i metodi di sabbiatura abrasiva, differisce dalla granigliatura in cui il mezzo abrasivo viene azionato da una ruota che gira.

La sabbiatura viene utilizzata per rimuovere vernice, ruggine, detriti, graffi e segni di fusione dalle superfici, ma può anche ottenere l'effetto opposto incidendo le superfici per aggiungere struttura o design.

Oggi la sabbia viene utilizzata raramente nella sabbiatura a causa dei rischi per la salute e dei problemi legati al contenuto di umidità. Alternative come graniglia di acciaio, perle di vetro e ossido di alluminio sono ora preferite tra molti altri tipi di mezzi di pallinatura.

La sabbiatura utilizza aria compressa per spingere materiali abrasivi, a differenza della granigliatura, che impiega un sistema di sabbiatura a ruota e una forza centrifuga per la propulsione.

Cos'è la sabbiatura?

La sabbiatura, spesso chiamata anche sabbiatura abrasiva, è un metodo utilizzato per rimuovere la contaminazione superficiale, lisciandola superfici ruvide e anche irruvidire superfici lisce. Questa è una tecnica piuttosto a basso costo grazie alla sua attrezzatura poco costosa, ed è semplice pur fornendo risultati di alta qualità.

La sabbiatura è considerata una tecnica di sabbiatura con abrasione più delicata rispetto alla granigliatura. Tuttavia, l'intensità può variare a seconda del tipo di attrezzatura di sabbiatura, della pressione dell'aria compressa e del tipo di mezzo abrasivo utilizzato.

La sabbiatura offre un'ampia selezione di materiali abrasivi efficaci in diverse applicazioni, come la rimozione di vernice e contaminazione superficiale di intensità più leggera. Il processo è ideale anche per pulire delicatamente componenti elettronici sensibili e connettori corrosi. Altre applicazioni di sabbiatura che richiedono una maggiore potenza di sabbiatura abrasiva possono utilizzare un'impostazione ad alta pressione e mezzi di granigliatura più abrasivi.

Come funziona il processo di sabbiatura?

Il processo di sabbiatura funziona spingendo il mezzo di sabbiatura su una superficie attraverso l'uso di una sabbiatrice. La sabbiatrice è composta da due componenti principali: la vasca e la presa d'aria. La vasca di sabbiatura contiene i mezzi di sabbiatura abrasivi e incanala le particelle attraverso una valvola. L'aspirazione dell'aria è alimentata da un compressore d'aria che applica pressione ai mezzi all'interno della camera. Esce dall'ugello ad alta velocità, colpendo la superficie con forza.

La sabbiatura può rimuovere detriti, pulire le superfici, rimuovere la vernice e migliorare la finitura superficiale del materiale. I suoi risultati dipendono molto dal tipo di abrasivo e dalle sue proprietà.

Le moderne apparecchiature di sabbiatura sono dotate di un sistema di recupero che raccoglie i materiali usati e riempie la vasca di sabbiatura.

Attrezzatura per sabbiatura

Compressore – Il compressore (90-100 PSI) fornisce un'alimentazione di aria pressurizzata che spinge i mezzi abrasivi sulla superficie del materiale. Pressione, volume e potenza sono spesso i fattori chiave da tenere in considerazione quando si seleziona un compressore per sabbiatura appropriato.

Sabbiatrice – Le sabbiatrici (18-35 CFM – piedi cubi al minuto) erogano il mezzo abrasivo sul materiale utilizzando aria compressa. Le sabbiatrici industriali richiedono una portata volumetrica maggiore (50-100 CFM) poiché hanno un campo di applicazione più ampio. Esistono tre tipi di sabbiatrici: sabbiatrici a gravità, sabbiatrici a pressione (pressione positiva) e sabbiatrici a sifone (pressione negativa).

Cabina di sabbiatura – Una cabina di sabbiatura è una stazione di sabbiatura portatile che è un sistema chiuso piccolo e compatto. Di solito è composto da quattro componenti: l'armadio, il sistema di sabbiatura abrasiva, il riciclaggio e la raccolta della polvere. Gli armadi di sabbiatura vengono azionati utilizzando fori per guanti per le mani dell'operatore e un pedale per il controllo della sabbiatura.

Rafficastanza – Una stanza di esplosione è una struttura che può ospitare una varietà di apparecchiature generalmente utilizzate per scopi commerciali. Parti di aerei, macchine edili e parti automobilistiche possono essere comodamente sabbiate in una camera di sabbiatura.

Sistema di recupero dell'esplosione: le moderne apparecchiature di sabbiatura dispongono di sistemi di recupero dell'esplosione che recuperano i mezzi di sabbiatura. Rimuove inoltre le impurità che potrebbero causare la contaminazione dei supporti.

Sistema di sbavatura criogenica – Le basse temperature dei sistemi di sbavatura criogenica consentono una sbavatura sicura di materiali come pressofuso, magnesio, plastica, gomma e zinco.

Attrezzatura per sabbiatura a umido: la sabbiatura a umido incorpora acqua nel mezzo di sabbiatura abrasivo per ridurre il surriscaldamento dovuto all'attrito. È anche un metodo di abrasione più delicato rispetto alla sabbiatura a secco poiché strofina solo l'area target del pezzo in lavorazione.

Mezzi di sabbiatura

Come suggerisce il nome, le forme precedenti di sabbiatura utilizzavano principalmente la sabbia a causa della sua disponibilità, ma presentava i suoi svantaggi sotto forma di contenuto di umidità e contaminanti. La principale preoccupazione relativa alla sabbia come abrasivo sono i rischi per la salute. L’inalazione di particelle di polvere di silice dalla sabbia può causare gravi malattie respiratorie, tra cui la silicosi e il cancro ai polmoni. Pertanto, oggigiorno la sabbia viene utilizzata raramente e un'ampia gamma di moderni materiali abrasivi l'hanno sostituita.

Il mezzo di sabbiatura varia a seconda della finitura superficiale o dell'applicazione desiderata. Alcuni mezzi di sabbiatura comuni includono:

Grana di ossido di alluminio (8-9 MH – scala di durezza Mohs) – Questo materiale di sabbiatura è estremamente affilato ed è perfetto per la preparazione e il trattamento superficiale. È conveniente in quanto può essere riutilizzato più volte.

Silicato di alluminio (scorie di carbone) (6-7 MH) – Questo sottoprodotto delle centrali elettriche a carbone è un mezzo economico e superfluo. L'industria petrolifera e dei cantieri navali lo utilizza nelle operazioni di brillamento a cielo aperto, ma è tossico se esposto all'ambiente.

Graniglia di vetro frantumato (5-6 MH) – La sabbiatura con graniglia di vetro utilizza perle di vetro riciclato che sono atossiche e sicure. Questo mezzo di sabbiatura viene utilizzato per rimuovere rivestimenti e contaminazione dalle superfici. La graniglia di vetro frantumata può essere utilizzata efficacemente anche con acqua.

Soda (2,5 MH) – La sabbiatura con bicarbonato di sodio è efficace nel rimuovere delicatamente la ruggine metallica e pulire le superfici senza danneggiare il metallo sottostante. Il bicarbonato di sodio (bicarbonato di sodio) viene spinto a una bassa pressione di 20 psi rispetto alla normale sabbiatura da 70 a 120 psi.

Graniglia di acciaio e graniglia di acciaio (40-65 HRC) – Gli abrasivi di acciaio vengono utilizzati per processi di preparazione della superficie, come la pulizia e l'incisione, grazie alla loro capacità di rimozione rapida.

Staurolite (7 MH) – Questo mezzo di sabbiatura è un silicato di ferro e sabbia silicea ideale per rimuovere superfici sottili con ruggine o rivestimenti. Viene generalmente utilizzato per la fabbricazione dell'acciaio, la costruzione di torri e serbatoi di stoccaggio sottili.

Oltre ai media sopra menzionati, ce ne sono molti altri disponibili. È possibile utilizzare il carburo di silicio, che è il materiale abrasivo più duro disponibile, e pallini organici, come gusci di noci e pannocchie di mais. In alcuni paesi la sabbia viene ancora utilizzata ancora oggi, ma questa pratica è discutibile poiché i rischi per la salute non sono giustificati.

Proprietà dei supporti di ripresa

Ciascun tipo di materiale ha queste 4 proprietà principali che gli operatori possono considerare quando selezionano cosa utilizzare:

Forma – I supporti angolari hanno bordi affilati e irregolari che li rendono efficaci, ad esempio, nella rimozione della vernice. I supporti rotondi sono più delicati dei supporti angolari e lasciano una superficie dall'aspetto lucido.

Dimensioni: le dimensioni comuni delle maglie per la sabbiatura sono 20/40, 40/70 e 60/100. I profili a rete più grandi vengono utilizzati per applicazioni aggressive mentre i profili a rete più piccoli servono per la pulizia o la lucidatura per produrre un prodotto finito.

Densità – I fluidi con densità più elevata avranno una forza maggiore sulla superficie metallica poiché vengono spinti da un tubo di sabbiatura a una velocità fissa.

Durezza – Abrasi più duraves generano un impatto maggiore sulla superficie del profilo rispetto agli abrasivi più morbidi. La durezza dei mezzi utilizzati per la sabbiatura viene spesso misurata tramite la scala di durezza Mohs (1-10). Mohs misura la durezza dei minerali e dei materiali sintetici, caratterizzando la resistenza ai graffi di vari minerali attraverso la capacità dei materiali più duri di graffiare materiali più morbidi.